耐高温真空袋胶衣胶衣(英文名gel coat)，它是不饱和聚酯(UP)中加入颜料和触变剂等分散而成的玻璃钢(FRP)及台面面漆用来开发的着色触变性产品。
耐高温真空袋胶衣Liu说：“这对［米拉克龙］来说是个好兆头。如果企业想做大规模或进军市场，他们势必会考虑使用品质更高的机器设备。”已有迹象表明，企业开始有意在舞台上发挥更大的作用。

目前国内生产的胶衣树脂按基体树脂的类型可分为邻苯型、邻苯(新戊二醇型、间苯型、间苯)新戊二醇型和基酯型等;间苯新戊二醇型胶衣的基体树脂是新戊二醇/间酸不饱和聚脂。树脂的结构赋予它良好的力学性能和耐候性，特别适用于耐候及耐水性要求高的地方。

耐高温真空袋胶衣胶衣工艺：
1 、对模具进行检查、修补抛光之后，开始打蜡。
2 、打蜡完毕后，按照客户要求上橙色或灰白色胶衣 ( 外壳上橙色，内壳上灰白色），配胶衣需要数人 ，配料一个人 ( 配料工需看配料工注意事项 )，胶衣一般必须是预促过的，促进剂 为 0.5%-4% 之间，配料时固化剂的量根据温度来确定 ， 一般为 1%-2% 。刷胶衣时需穿鞋套进舱 ， 避免打滑或粘连胶衣而损坏。
3 、为了胶衣厚度 ， 一般需刷两层 ， 每层横竖各一次，以确保均匀。 次需在次基本或完全固化后再进行。

耐高温真空袋胶衣模具制作：
1、按结构图制作内模，产品外壳不脱离模具，直接在内部做。首先用木档，用胶棒固定木档。在木档与外壳接触的地方用玻璃纤维布把木档固定牢固。做成水平面，然后按结构图用木工板制作内模。
2、贴宝丽板，批腻子：由于内模平滑面多、构件小，表面贴宝丽板 ， 表面光洁 ， 这样只需对模具进行简单的清理即可 ，节省时间 ， 同时也可以延长模具的使用寿命。
3 、周围棱角或交接处需原子灰刮平滑修成圆角 ，并制作卡板，各处圆角一致大小。走到处制作防滑，可以用印花玻璃等加工模具 ， 制作成防滑板。

耐高温真空袋胶衣割边，清理，组合：
1、割边：略。
2、组合：用行车将做好的产品与其配套产品放在一起 ， 其边缘和底部用树脂加触变剂和剪碎了的玻璃纤维搅拌牢固， 然后用玻璃纤维待搭接好后就可以充泡沫了。
3、充泡沫    a 、根据艇体的外形钻直径为40mm 的充泡沫孔( 可在组合前就要钻好 )， 用塑料薄膜将艇体覆盖 ，光留有泡沫孔 ，并将塑料与泡沫孔固定。

耐高温真空袋胶衣UHMWPE具有较低的临界剪切速率，在较低剪切速率下，就会产生滑流或喷流现象；注塑时易出现喷流使制品出现多孔或脱层现象。摩擦因数小，进料过程中在加料段易打滑，无法向前推进。成型方法由于UHMWPE的特性，很大程度上限制了UHMWPE的推广应用。但近年来，UHMWPE的加工技术得到了迅速发展，由最初的模压成型发展为挤出、吹塑和注塑成型以及其他特殊方法的多分支的成型方法。模压成型最古老的塑料成型方法，特点是：成本低、设备简单、投资少、不受所加工塑料分子量的限制；缺点是：生产效率低、劳动强度大、易发生氧化和降解、产品质量不稳定等。