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直缝焊接钢管的防腐要求

1、加工的构件和制品，应经检验合格后，方可进行表面处置。

2、焊接钢管管材表面的毛刺、电焊药皮、焊瘤、飞溅物、尘土和积垢等，应在除锈前收拾洁净，一起要疏松的氧化皮和较厚的锈层。

3、焊接钢管管材表面如有油污和油脂，应在除锈前铲除洁净。如只在部分面积上有油污和油脂，一般可选用部分处置方法;如大面积或全部面积上都有，则可选用溶剂或热碱进行清洁。

4、焊接钢管管材表面上有酸、碱、盐时，可选用热水或蒸汽冲洗掉。但应留意废水的处置，不能形成污染环境。

5、有些新轧制的不锈钢管材，为了防止在短期内存放和运送过程中不锈蚀，而涂上维护漆。对涂有维护漆的不锈钢管材，要视具体情况进行处置。如维护漆选用固化剂固化的双组分涂料，而且涂层根本无缺，则可用砂布、不锈钢管丝绒打毛或选用轻度喷射方法处置，并收拾掉尘土之后，即可进行下一道工序的施工。

6、对焊接钢管材表面涂车间底漆或一般底漆进行维护的涂层，一般要根据涂层的现状及下道配套漆抉择处置方法。凡不可以作进一步涂装或影响下一道涂层附着力的，应全部铲除去。

一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造 。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺（或倍尺）交货。焊管的规格用公称口径表示（毫米或英寸）公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种，表6-17为焊接钢管尺寸。

直缝焊管与其他焊管的区别

无需电焊机和套丝高频电阻直缝焊管，也不需做跨接地线，无须刷漆，省去了传统熔焊和套丝等复杂的施工工序。只需将直管接头连接管与管，螺纹管接头连圆钢管理论重量与接线盒，定位后用工具拧紧（拧断）螺钉即可，与接线盒高频电阻缝焊处用锁母紧定即可。管路转弯处用弯管器可现场弯曲相应的弧度。

直缝焊管在一定程度上使用剪切板剪切厚度较大的马氏体系列和铁素体系列不锈钢板材时,有时产生裂纹。马氏体系列和铁素体系列不锈钢和普通钢在同等条件下,几乎没有任何问题,而当剪切奥氏体系列不锈钢时,如果设定的剪切间隙过大,则会在剪切奥氏体系列不锈钢时,如果设定的剪切间隙过大,则会在剪切断面上,产生较大的毛边。

直缝焊管完成后，必须移动，移动和长距离移动。如果没有包装袋，表面会有划痕和划痕，这会影响表面的外观。包装本身需要制造成本，并且包装的成本需要劳动力成本，其总和超过单个袋子的重量。

直缝焊管的包装袋无非是保护其产品表面的作用，因此大多数的直缝钢管用户不必质疑这一点。对于生产无缝钢管的企业来说，直缝钢管一定不会陌生。直缝钢管主要是以带钢卷板为原材料,经过温挤压成型,以自动双面埋弧焊工艺焊接而成的。对于它的制作工艺也是在直缝钢管的基础之上加以改进。在制作时，都需要安装严格的工艺标准。