一、产品介绍：

       管道预膜剂主要由多种络合剂物、分散剂、成膜剂、表面活性剂等组成，有机络合物中氧原子的未共享电子对与铁、钙等金属离子或带有部分正电荷的铁原子发生化学吸附，形成配位键，最后产生一层难溶的螯合膜覆盖在碳钢等金属表面，这种膜电阻大并能使金属和水中的腐蚀介质隔离，从而起到抑制腐蚀的作用。

    循环冷却水系统无论是新系统或是老系统，在开车正常投药之前都 要时行系统清洗和预膜工作，清洗和预膜工作被称为循环水系统化学处理的预处理。所以，清洗工作是循环水系统开车必不可少的一个环节，清洗方法分为物理方法及化学方法两类，物理方法是用较大的流速冲掉垢物，化学方法是用化学药剂溶解或分散垢物，按系统及运行情况可分为单台清洗或系统清洗，停车或不停车清洗。清洗之后再加入药剂进行预膜处理。

二、产品应用:

       管道预膜剂是为了提高缓蚀 成膜效果，即在循环水开车初期投加较高的缓蚀剂量，待成膜后，再降低药剂浓度维持补膜，即所谓的正常处理，这种预膜处理，其目的是希望在清洗后的金属表面上能很快地形成一层保护膜 ，防止产生腐蚀速度很大的初腐蚀，实践也证明在同一个系统中，经过预膜和未经预膜的设备，在用同样的缓蚀剂情况下，其缓恂效果却相差很大。

       因此，循环水开车初期的预膜工作必须要给以高度重视。循环水系统除了在开车时必须要时行预膜外，在发生以下情况时也需进行重新预膜，(1)年度大检修系统停水扣，(2)系统进行酸洗之后，(3)停水40小时或换热设备暴露在空气中12小时，(4)循环水系统PH小于4达2小时.

三、技术指标：

四、产品应用:

    本品添加在中央空调、循环水系统（主要用于系统停用前使用，防止系统停用期间的腐蚀）：在凉水塔底部将药剂加入循环水中，配制成0.3%左右的水溶液后钝化预膜12-24小时后排放即可；石油、化工设备：酸洗后在酸洗槽中循环添加药剂，配制成3-8%的水溶液后常温钝化预膜12-24小时或者加热到60度左右钝化预膜6-8小时后排放即可。