使用时单板拼板机时需要注意的问题有哪些

   机器是支撑起企业发展的重要部分，它关系着产品质量的好坏，正确合理地使用机器设备，不但能够减少设备出现故障的次数，还能提高生产效率，发挥出更大的生产效益，为企业创造更大的价值。单板拼板机同样如此，厂家要掌握正确合理地使用方法和保养方法，才能让它发挥出大的功能。单板拼板机同样如此，厂家要掌握正确合理地使用方法和保养方法，才能让它发挥出大的功能。

   操作人员在使用时应该熟知操作流程，严格遵守操作规程，使用单板拼板机前要对机器进行检修准备，运行时控制温度、压力、电流等参数数值，严禁超温、超压、超负荷运行。不过在这个过程中有些问题的料理理仍然要对其本身的性能产生很好的作用，通过一些基本条件的处理能够实现全体性能的提高，在原料料理中尤其能够提高产品的质量和水平。开车过程中如出现不正常现象，一定要及时停车检修，防止机器损坏。在进行点检设备时，可以重点检查各项参数对应的因素是否正常，润滑情况是否良好、零件及螺丝是否有松动情况等。在使用完设备之后要对设备进行清理，将传动系统上的粉尘清理干净并添注润滑油防止生锈，另外，还要定期对机器保养，一个月更换一次齿轮油。若长期不使用机器，要将机器断电，并将机油抽空。

   认真对待机器，机器才会认真对待工作，所以厂家在生产过程中要“温柔地”对待单板拼板机，太粗暴的话可能会让机器生产出不合格的产品，甚至还会导致设备提前报废，给企业造成巨大损失。

连意环保科技就怎么维护全自动拼板机解答

中板拼板机机械设备在生产加工完毕之后不是说生产多少就即可卖掉多少，总是多多少少会存在一定的库存，这也为了不时之需。呢么如何保护设备的全新，保护内在设备零件的灵活性。

 如何将中板拼板机机械设备进行日常的正确维护，今天专业的机械厂家进行介绍： 正确使用设备：操作人员要严格遵守操作规程、熟悉操作程序(包括开车前的检修准备、运行中的调整切换、停车和事故处理等)，认真控制设备运行中的各项参数（如温度、压力、流量、时间、转速、电压、电流等），严禁超温、超压、超负荷运行。设备在用过一些日子之后,肯定会存在种种困状,只有找到恰当的对策，才能实现它的续用。认真检查设备：操作人员应根据工艺流程确定巡回检查路线，严格执行巡回检查制度，采用听、看、摸、比、闻等手段检查设备运行情况。发现不正常情况及时查明原因，及时处理，遇有危险情况时应作紧急处理，并及时通知相关人员，同时作好检查记录。精心维护保养设备：中板拼板机生产操作人员要认真搞好设备的润滑工作，合理检查设备润滑情况，实行润滑“五定”。这样的话机械设备就没有问题了。

 连意环保科技就全自动拼板机故障问题解答

全自动拼板机作为拼板机的一个非常重要的类型，在工作使用中难免会出现各种各样故障问题，接下来拼板机厂家就给大家介绍下全自动拼板机都有哪些常见故障以及如何去处理。可以使液压拼板机经常处于在好的一个状态下，随时都可以启动运转或者出车的作用。一、全自动中板拼板机后积板故障排除对策1、板面淬裂，同步夹送时挤于轮上。开启上压条，从新放线启动。2、水槽轮上有异物，可以清除水槽上的异物3、白色轮压轮L有废胶。清除白色轮上之废胶。4、水槽滚花轮上有丝线缠绕。请先检查冷水供应正常后清理之。5、排屑废料跟拼接中板进入。排除废料重新放线，如此现象仍频繁则应检查前刀是否须换刀或校刀。6、有重物或翘板进入。重新排放平整。二、全自动中板拼板机拼接点无胶着现象1、胶槽胶太少。 补充热熔胶。2、布胶极限开关感应棒弯曲。校直后重新调整极限开关位置。3、布胶轴没动作。检查气压有否供应3 -4kg/cm或胶轴是否有咬紧现象，再重新调整。三、全自动中板拼板机拼接点不密合而松开1、同步光电开关异样。清除光电开关之异物或调整光电开关之反射距离。2、断线造成片面不密合。检查线胶槽内丝线重新放线。3、同步起动位置雨新调整。请参考电气图内之同步起位置之调整方法。四、全自动中板拼板机拼接点重叠1、同步光电开关异样。清除光电开关之异物或调整光电开关之反射距离。2、同步轮上下轮组动作不良，检查并清理使上下滚轮之异物。3、同步起动位置重新调整，请参考电气图内之同步起动位置之调整方法。4、同步传动链条松落，调紧或接回松落之链条。5、三排传动链条输送不良，检查双排链齿有否丝线缠绕或异物并检查69002轴承有无损坏。五、全自动中板拼板机进料输送不能启动1、警报开关（ALARM）没有放回OFF位置，警报开关(ALARM)重新ON-OFF一次。2、前剪切轴有咬紧现象。关掉控制电源(NFB-4)再以附车板手转动前切轴，并在前切轴，铜滑块，凸轮处加入润滑油。3、杀合器过热。检查8-2项，并冷却之。4、电气品故障。配合电气人员检修。