提升机的分类及目前矿井常用提升机类型
提升机的分类及目前矿井常用提升机类型 提升机的分类提升机可分为：缠绕式提升机、落地摩擦式提升机 提升机的操作方式:手动操作,半自动和自动操作 提升机的减速方式:滑性滑行减速、电动机减速,制动减速。
提升机的分类
提升机可分为： 缠绕式提升机、落地摩擦式提升机
• 提升机的操作方式:手动操作,半自动和自动操作 
• 提升机的减速方式:滑性滑行减速、电动机减速,制动减速。
矿山生产的全过程离不开矿山运输和提升工作，因此，运输和提升工作的好坏直接关系到矿山生产能否正常进行。如果说运输路线是矿山生产的动脉，那提升设备则是其咽喉，可见其重要性和必要性。提升机是联系地面和井下的主要的运输工具，矿井提升工作是整个采矿工程中的重要环节。从地下采出的煤炭、矿石必须提升至地面才有其实际应用价值。废石的提升、工作人员、材料及设备的升降等都要靠提升机工作来完成。根据提升机工作原理和结构的不同，矿井提升机有以下一些类型：
目前矿井常用提升机分类
我国目前广泛使用的有单绳缠绕式卷筒提升机和多绳摩擦式提升机2种。

内装式提升绞车
内装式摩擦提升绞车是将工作机和驱动机合二为一且融合微电子技术、信息技术的机电一体化整体，其特点是将电动机装在卷筒或摩擦轮内部。这种一体化的机电整体，既是工作机，又是驱动机。此外，作为电动机来看，也与传统构造不同，不是定子在外，转子在内，而是恰恰相反。它从根本上改变了提升绞车的构造概念。
内装式提升绞车早在1988年就开始生产，世界上台内装式提升绞车在德国豪斯·阿登矿的新鲁姆贝格7号井投入运行。
提升绞车中确保人、物安全的重要组成部分，其工作制动和安全制动性能应符合安全规程规定。按制动器的结构分为块式和盘式两种。盘式制动器外形尺寸小，动作灵敏可靠，维修安装方便，应用广泛。

缠绕式矿井提升绞车有单卷筒和双卷筒两种，钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。
单筒大多只有一根钢丝绳，连接一个容器。双筒的每个卷筒各配一根钢丝绳，连接两个容器，运转时一个容器上升，另一个容器下降。
缠绕式矿井提升绞车大多用于年产量在120万吨以下、井深小于400米的矿井中。
摩擦式矿井提升绞车的提升绳搭挂在摩擦轮上，利用与摩擦轮衬垫的摩擦力使容器上升。提升绳的两端各连接一个容器，或一端连接容器，另一端连接平衡重。
摩擦式矿井提升绞车根据布置方式分为塔式摩擦式矿井提升绞车（机房设在井筒顶部塔架上）和落地摩擦式矿井提升绞车（机房直接设在地面上）两种。
按提升绳的数量又分为单绳摩擦式矿井提升绞车和多绳摩擦式矿井提升绞车。
后者的优点是：可采用较细的钢丝绳和直径较小的摩擦轮，从而机组尺寸小，便于制造；速度高、提升能力大、安全性好。
年产120万吨以上、井深小于2100米的竖井大多采用这种提升绞车。

绞车制动器类型:盘形闸制动器,块式闸制动器
绞车制动器类型:盘形闸制动器,块式闸制动器 制动器：直接作用在制动轮或制动盘上产生制动力矩的部分。按结构分为：块式闸，盘形闸。按传动力的不同分为：液压 、 气压、弹簧
制动器：直接作用在制动轮或制动盘上产生制动力矩的部分。
传动机构：控制并调节制动力矩的部分。
（—.）制动系统的作用、类型 与要求：
作用：正常停车 ，工作制动 ，安全制动 ，进行 调绳工作。
类型 ：按结构分为：块式闸，盘形闸。
按传动力的不同分为：液压 、 气压、弹簧 
要求：《煤矿安全规程》第428条----第433条的规定
盘形闸
特点：结构紧凑，重量轻，动作灵敏，空行程不超过0.3s，安全可靠程度高，制动力矩可调性好，安装、使用和维护方便，便于矿井提升自动化。
盘闸组成：制动系统包括盘闸制动器和液压站两部分。
盘形闸制动器其工作原理
1、盘形闸制动器
方向；靠闸瓦沿轴向从两侧压向制动盘产生的。
工作原理：靠盘形弹簧产生制动力，靠油压松闸。依靠盘形弹簧的作用力把闸瓦推向制动盘，产生制动力矩。松闸时将压力油送入A腔，使弹簧压缩，闸瓦离开制动盘。