各坐标轴的进给速度是根据轮廓各轴相互位置关系而变化的。在轮廓控制系统中采用插补运算来处理各坐标轴速度的变化。各坐标轴一边移动，刀具一边进行切削，各坐标轴均承受切削力。数控车床、数控铣床及加工中心等均为轮廓控制系统。轮廓控制系统能加工复杂曲面的零件，能控制多坐标轴联动的数控机床，并具有空间直线或圆弧的插补功能。配置有轮廓控制CNC系统的数控车床，具有两轴联动，能加工外圆、锥度以及母线为曲线的回转体。

直接输入方式：零件加工程序在上级计算机中生成，以计算机与数控装置直接通讯的方式传输程序，CNC系统一边加工一边接收来自上级计算机的后续程序段。这种方式是采用CAD／CAM软件设计的复杂工件并直接生成零件加工程序的情况。输出装置：输出装置有数码管显示，视频显示器，液晶显示器，输出接口等。通过软件与接口，可以在显示器上显示程序、加工参数、各种补偿量、坐标位置、故障信息。可以采用人机对话编辑加工程序、零件图形、动态刀具轨迹等。