东莞市兆晶成机械有限公司主营：电镀、铝氧化环保设备制造

电镀设备之龙门式挂镀自动线

电镀设备功能特点：

1、 根据客户要求设定，随时跟换工艺，运行平衡，安全可靠。

2、 升降，横移采用电动，整套使用可编程松下PLC控制，光电开关感应，运行定位准确，多重保证功能，操作方便，简单。

3、 高品质，高产量，节省劳动力。

4、 适合大工件，高产量，工艺复杂，要求镀层较厚的工艺，不同镀件的自动工艺可选择手动/自动，操作方便简单。

5、 自动线上的各种工位数，配置，可根据客户要求附加喷淋，摇摆，计时，恒温，打风，抽风，过滤等多项功能。

6、 台车可采用高轨式或低轨式。

电镀生产线挂具的分类和特点

根据工件的形状、镀层技术要求、电镀生产线工艺和设备大小的不同，采用不同类型的挂具。  

化学处理用挂具

钢铁零件磷化、氧化时，可以用挂具，也可以在挂篮里进行，一般零件尽量采用挂篮。在有起重设备的条件下，挂篮可大些。挂具全部用钢铁材料制作。不用铜或黄铜，以保证膜层质量，因为在这些溶液中会使铜溶解而沾污溶液，影响膜层质量。挂具的形式除了没有导电性能要求外，其它都和电镀相同。

酸洗所用的挂具和挂篮很容易损坏，应选择耐腐蚀性能好的材料或直接选用塑料制品。其形状与小零件电镀相同。

钢铁件的氧化不需通电，通常使用挂篮，只要求挂具有较高机械强度，耐蚀性较好，装卸工件简便即可。对于较精密工件或有外螺纹的工件，为防止相互碰撞，以采用挂具为宜。  

铝和铝合金的挂具

铝件阳极氧化时，应采用铝和铝合金的挂具。挂具应具有弹性以将零件夹紧，防止由于接触松动处，形成不导电的氧化膜，而影响阳极氧化继续进行。

电镀设备对电镀质量的影响

电镀设备是按一定电镀工艺过程要求将有关镀槽、镀件提升传运装置、电器控制装置、电源设备、过滤设备、检测仪器、加热与冷却装置、空气搅拌设备等组合为一体，通过机械和电气装置自动完成电镀工序要求的全部过程，生产，产品质量稳定。

电镀设备：电镀生产过程会产生一些腐蚀性气体、加上生产用原材料多数为酸、碱物质，腐蚀性强，生产设备长期在这样的工作环境运行，会不同程度的腐蚀，不可避免地导致线路老化、轨道腐蚀、机械润滑下降等问题，从而造成管道及槽体泄漏、传电系统信号失灵、行车运行错位等故障。其结果会使正在生产的镀件长时间停留在空中或某一镀液内，造成镀层厚度不均匀、脆性、结合力降低等问题。

电镀设备：厂房内良好的通风是保证工作环境和零件质量的重要条件。如果通风设备故障，使酸雾弥漫，势必会造成中间镀层的腐蚀、氧化，从而引起镀层夹带杂质，影响电镀件的外观质量、结合力及防腐性能。