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如何选择和推荐有机颜料

如何选择和推荐有机颜料

随着人们生活水平的提高，人们对塑料制品的需求及要求也相应提高。塑料制品市场的激烈竞争，也要求产品对消费者具有强烈的吸引力，而塑料制品的色彩就是吸引消费者的主要因素之一，甚至是与其他商品竞争的成败之所在．因此，塑料制品的着色问题是关系到塑料企业生存的问题。努力提高塑料制品的着色质量，是发展塑料工业的一个重要环节。

着色剂的使用可以使塑料具有鲜艳夺目，美观大方，人人喜爱的产品。根据塑料制品的性能和加工特点，对着色剂有下述几方面的要求。

（1）在成型加工中具有良好的热稳定性、化学稳定性。

（2）不同种类的着色剂耐热性不同，其大致耐热顺序为：无机颜料>有机颜料>染料。染料由于其耐热性差，所以只适用于加工温度低的树脂品种，如PVC、PMMA、PS及热固性树脂，而无机颜料由于耐热性好，几乎可适用于所有树脂品种。

（3）在使用期具有较高的耐光性、耐紫外线照射性。

（4）具有耐候性，耐迁移性，不渗色、不起霜。

（5）具有较好的相容性、分散性和着色力。

（6）具有较好的透明度或较高的遮盖力。

无机颜料粉末在液体中的分散主要经过以下三个阶段

无机颜料粉末在液体中的分散主要经过以下三个阶段：①粉末的湿润，液体不仅要湿润粉末的表面，还要把粉末粒子间的空气和水分置换出来；②通过湿润的粉末并置换出粒子间的空气和水分后，颜料粉末中的絮凝体和聚集体被破坏；③被湿润和被破坏的絮凝体和聚集体粉末在液体中保持稳定的分散状态。也就是说分散是润湿—分散—保持分散体稳定的过程。一般情况下，无机颜料在使用前是很少进行烘干处理的，颜料的表面除了夹杂着空气，还吸附一层水膜。颜料表面通常所吸附的水量，相当于固体表面上所形成单分子膜所需要的水量。例如每克TiO2表面积为10m 2，水分子吸附层厚度为10×10-10 m，单分子膜所需要的水量约为颜料重量的0.3%，所以颜料中的水分含量也是影响其分散性能的主要因素之一。固体被湿润的好坏，可根据其接触角来判断，接触角为0°表示完全湿润，液体完全展布在固体的表面；接触角为180°表示完全不湿润，液体呈水珠状附着在固体的表面。

固体能否在液体中良好湿润，除了用接触角大小来判断外，还可测定其湿润热的大小来判断，一般亲水性粉末（如TiO 2）在极性液体中湿润热大，在非极性液体中湿润热小，而疏水性粉末在极性和非极性液体中的湿润热大致上是一定的。

固体粉末在液体中的沉降速度和沉降容积的大小也可判断其湿润程度的好坏（见表1），像TiO 2这种极性大的固体在极性大的溶液中沉降容积小，在极性小的溶液中则大；而非极性固体粉末一般沉降容积都大。通过加入表面活性剂处理后，由于表面活性剂分子有力地定向吸附在固体的表面，有助于降低液体的表面张力，提高其湿润和分散性能。

涂膜中颜料能遮盖被涂饰物体表面，使底材被遮盖不再能透过涂膜而显露的能力。
颜料遮盖力的强弱主要取决于折光率、吸收光线能力、晶体结构、和分散程度等因素，也取决于其对照射在涂层表面的光的吸收能力。例如，炭黑能完全吸收照射在它上面的光线，因而它的遮盖力极强。不透明彩色颜料遮盖力的强弱也取决于它们对光线的选择性吸收性能。