厢式压滤机工作原理是由滤板排列组成滤室（滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室）。

滤板的表面有麻点和凸台，用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧滤板。滤板之间的滤布起密封作用。

在输料泵的压力作用下， 将需要过滤的物料液体送进各滤室，通过过滤介质（根据不同行业选择合适的滤布），将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣，直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼（滤饼储存在于相邻两个滤板间），清洗滤布，重新压紧板滤开始下一工作循环。

滤布固定在板框上的，这是早期主要压滤机形式，厢式压滤机的主要优点是更换滤布方便，缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏；厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成的，滤布固定在每块滤板上，厢式压滤机的主要优点是效率较高、效果较好、滤板也相对耐用（相同条件下），不过自动化程度都较高，清洗滤布也有自动装置，一般更换滤布的次数也不会频繁

在渣水分离和脱水系统的工艺中，压滤机可以有效的发挥作用，压滤机压滤形成的泥饼中含有大量木质粉尘、锯末、刨花渣等，可以直接运输往热能作燃料焚烧，炉灰和炉渣，可作为肥料利用。未来在污水处理压滤机设备的研发创新方面，优信二手设备认为应该多深入用户企业内部，了解用户污水处理实际需求和流程，进一步完善设备性能，实现更科学合理的污水处理。

全自动板框压滤机主要由机架、过滤、液压、自动拉板及电器控制系统等组成。

1、机架

由头板、尾板、油缸支架及横梁连接而成，用于支撑滤板、自动拉板及油缸。

2、过滤系统

由滤板和滤布组成。用泵将待过滤的悬浮液输送到已压紧的各个滤室中，悬浮液中的液体透过滤布，通过各滤板上的滤液出口排至机外，悬浮液中的固体颗粒则积聚于滤室中，并逐渐形成滤饼，滤饼充满滤室即完成一个过滤循环。如果使用双隔膜滤板，进料结束后，可向橡胶隔膜内通入压缩空气，使隔膜鼓胀，压榨滤饼，从而使滤饼中的水分进一步溢出。

3、液压控制系统

由液压站、油缸组成。它是滤板前后运动的动力机构，压紧滤板时，活塞杆前进，推动头板移动，将滤板压紧并自行锁紧，反之则可松开滤板，进行缷料。

4、电器控制系统

设有油泵启动、停止、滤板压紧、松开、停止及液压油加热等功能。它控制着整机的动作。

5、自动拉板

由液压马达和拉板机构组成。通过液压马达的转动，带动拉板机构前进、后退，从而将滤板一块块拉开。