CKZ40S系列多功能数控车床，是我公司引进日本技术生产的高速精密数控加工设备，主要配套件均采用国内外知名厂家产品，关键零部件均由进口精密五面体加工中心完成，以确保制造精度。

一．    机床结构

1.  CKZ40S系列多功能数控车床，床身采用箱形结构及强韧铸铁（HT-300），一体成型铸造技术铸造，采用高精度加工中心一次装夹加工完成。因此具有整体刚性强，机床精度保持性好，使用可靠性高等特点。

2.  床身采用高刚性45°斜背式整体床身，排屑方便，附有分离水槽，彻底杜绝渗漏，易于保养。

二．    刀架

CKZ40S系列多功能数控车床采用8工位伺服液压刀架（中心高100），刀座可在刀盘各个位置上互换。换刀速度快（相临换刀时间0.25秒）。刀架旋转重复定位精度0.003mm。

三．    主轴

1.   CKZ40S系列多功能数控车床采用高刚性主轴单元结构。

2.   主轴内部密闭式油脂润滑,可保证主轴高速平稳运转。

3.   主轴电机采用交流伺服电机,无级变速,功率11KW,扭矩输出大、范围宽,低转速即有高扭矩的输出,适合重切削。

4.   主轴箱无齿轮结构,大大降低了噪音及震动。

5. 采用中空液压卡盘及高速油缸,并配有脚踏开关,工件装夹方便,安全可靠。

四. X、Z轴传动

1. X、Z轴进给传动采用台湾银泰（C3级φ32/φ40）大直径、高精度滚珠丝杠,并施以预压预拉。

2. X、Z轴进给导轨采用台湾上银（P级RG45）滚柱线轨，承载能力强，移动速度快。

3. 配有丝杆线轨润滑系统,全程强制润滑,把摩擦降至最低,并有不锈钢伸缩罩保护。

4.NSK原装进口轴承，P4及以上精度

5. X、Z轴均采用伺服电机,X轴电机扭矩10N.m、Z轴电机扭矩10N.m。（FANUC）

五. 尾座

1.   机床采用标准液压尾座,尾座体移动通过销轴由拖板带动。

2.   尾座导轨经高频淬火处理,确保机床进给精度与刚性最佳组合，适合重切削。

六. 液压系统

机床液压系统采用进口元件控制变量泵系统,保证机床能源最节省。

七．润滑系统

采用集中式润滑系统，滚珠丝杠与滚柱线轨全自动强制润滑，保证机床快速移动能力及高的定位精度。