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广东滚镀生产线生产线安全操作事项

在电镀加工过程中,以便保证安全生产制造及其机器设备的安全性应用，实际操作工作人员特别注意下列起始点七点事宜：1.调节电镀槽,电镀液及附设机器设备时一定要携带安全性眼镜与胶皮手套。2.在广东省滚镀生产线生产设备检修全过程中，维修人员应是历经系统化学习培训或者要在电气设备检修技术工程师的领着下开展实际操作。3.调节检修滚镀生产线时一定要先断开主开关电源并在醒目的部位挂上“维修机器设备，切勿接电源！”警示标牌。4.在加工过程中，电镀设备如产生误动，先要断电，做必需的查验并把情况报告给技术性单位，或通告技术部门维修.5.留意电镀设备周边的自然环境的清理，不能储放杂物件，防止火灾产生。6.不必让明火挨近广东省电镀设备生产流水线电镀设备，并要搞好救火安全防范措施。7.在平时加工过程中，实际操作机器设备的职工一定要把握全套机器设备的特性及接纳要求的学习培训，依照使用说明中恰当的操作方法开展实际操作。

全自动滚镀生产线介绍

全自动滚镀生产线 三个常见的全自动滚镀生产线  环形垂直升降式滚镀生产线  环形垂直升降式电镀线与普通的电镀线结构上有着很大的不同，工件的横移和升降不再是针对单一的槽进行，而是整条线的挂具和工件同时动作，单槽的工件在上升，横移，下降后进入下一个槽，镀槽和多位的槽的工件则在槽内作连续移动，不作升降。    

工件的横移是通过马达带动链条，链条拖动轨道来实现的，工件的升降也是通过马达带动链条，链条带动升降平台，托住滑动器，吊臂，挂具和工件来作上下运动的,所有的动作和安全防护都有感应器控制，通过一定的设置，可以实现工件多套程序，空中滴水，跳槽，下降到高位等特殊要求。    

环形垂直升降式电镀线适用的范围非常广泛，主要用于种类多，零件小，产量大，工艺单一的产品，包括塑料电镀，实现镀镍铬，镀铜，ABS铜镍铬等电镀要求。  

滚镀生产线  滚筒面板采用板材折弯成形或专用网格板拼捍成形,逐位独立驱动、带驱动滚筒,链式传动，45°螺旋齿轮转向传动、独立电机及减速机传动,可以无级变速转动，采用变频器或直流电机。

全自动环形（U形）垂直升降电镀自动线特点：

* 机内全自动完成工件移送、清洗、干燥、防锈工艺。

* 特别设计旋转+抛动机构，获得彻底均匀清洗。

* 为全封闭设计，简单可靠，维护容易。

* 槽体全进口不锈钢结构，耐酸耐碱，外形美观大方。

* 设置有清洗剂循环回收系统，降低生产成本。

* 设置液位控制系统，确保机器正常工作。

* 设置快速热风干燥系统，快速干燥工件。

* 设置各槽独立数显温控系统自动温控加热装置,温控范围常温-110℃。

* 采用独特的超声波发生线路，超声强劲。

* 采用先进它激式超声波发生线路和进口换能器，能量转换。

* 结构紧凑，生产。

* 机械结构简单，动作稳定可靠，设备维修费用低。

* 生产线采用了PLC可编程序控制器的自动控制系统，控制简单、稳定、可靠。

* 适用于大批量零件的生产，已广泛用于汽车和摩托车零件的电镀生产。

* 该生产线适用于固定镀种生产使用，可变换电镀时间，主机采用机械转动，具有稳定性高，占地面积小，产量大，镀层均匀且光亮等优点，适用于中小型五金件，塑料，电路板之产品的电镀生产．可24小时连续生产