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电熔锆刚玉砖产品特点：

1、热膨胀的不规则变化。电熔锆刚玉砖的膨胀曲线在1000℃附近有一段异常，其内部Zr02晶体发生可逆性的晶体转变，有较大的体积变化，因此，含ZrO2的砖，不宜用在1000℃左右温度常有急剧波动的部位。烘烤窑炉时，在900～1150℃时温度变化不能过大，一般不能超过15℃/h，要求平稳升温。某些部位要防止吹冷风，需用其他砖保护，以防炸裂。

2、缩孔。浇注成型时，铸口处常出现缩孔，此处砖体气孔较多，致密度差，所以在砌玻璃熔化池壁时，均将缩孔朝窑内方向。若铸口朝外，当砖体侵蚀到很薄时，会造成玻璃液漏故。在池窑上部火焰空间使用时，使用寿命很长，也不会发生跑玻璃液问题，所以，又都将铸口朝

3、共熔。电熔锆刚玉砖与粘土砖接触砌筑，在1300℃高温下会发生共熔现象，因此，选用耐火材料时，应避免将共熔现象严重的两种耐火材料接触砌筑，如硅砖在电熔锆刚玉砖下面，容易受到电熔锆刚玉砖的侵蚀。

氧化铝(Al2O3)在自然界中非常少以游离态发生。,氧化铝的同质性组合关键有γ-Al2O3和α-Al2O3二种晶型，除此之外β-Al2O3在自然界中非常少存有。熔模铸造常见的白刚玉即α-Al2O3电熔刚玉。α-Al2O3 (电熔刚玉）的溶点高（2050℃)、密度大、构造高密度、传热性好、热变形小且匀称，从室内温度加温到2000℃：其澎涨总产量约2%。刚玉属氧化物，在高溫下常呈弱碱性或呈中性化，抗强酸强碱的怍用工作能力强，在氧也剂、氧化剂或各种各样金属材料液的功效下没发也转变，铝、 锰、铁、锡、硅、钻、镍等也不与它产生反映。因而，用电熔刚玉生产制造的型壳，其规格平稳 性、耐热性及高溫有机化学可靠性均好于硅矿，是熔模铸造优良的耐火保温材料。电熔刚玉昂贵、資源紧缺，现阶段仅运用于耐高温铁素体不锈钢、不锈钢板及压铸铝等铸造件的制壳原材料，也可用以 制做瓷器型芯。

针对电熔a-Al2O3砖，应加上小量的助溶液，如引入0.25%-1%的B2O3，不但能够 加快熔化工程项目，还能提升 溶体的粘度。针对电熔β-Al2O3砖型和电熔a、β-Al2O3砖，应添加Na2O,一般以碳含量为5.24%，但具体熔化全过程中因为Na2O高溫挥发、飞舞导致损害及其实际操作标准等要素，通常使配料中的Na2O有很大的损害，因而在预估配料比时，碳酸氢铵或Na2CO3的添加量应该比标准偏差要高一些。电熔β-Al2O3砖配料只有中Na2O含量应不超5.2%，电熔a、β-Al2O3砖配料中Na2O含量操纵在3.5%。但还需操纵SiO2含量在1.1%-1.5%，这是由于SiO2尽管具备提升 熔液粘度和减少Al2O3结晶体工作能力的功效，但SiO2若太多，会提升非晶态夹层玻璃相的含量，对产品的高溫性能指标不好。除相互配合料外，入回炉废料也有废料回收，如废铸造件、冒口等，及其外界的整洁钢玉碎渣，但其总数不可以超出放料量的30%。