提升机的分类及目前矿井常用提升机类型
提升机的分类及目前矿井常用提升机类型 提升机的分类提升机可分为：缠绕式提升机、落地摩擦式提升机 提升机的操作方式:手动操作,半自动和自动操作 提升机的减速方式:滑性滑行减速、电动机减速,制动减速。
提升机的分类
提升机可分为： 缠绕式提升机、落地摩擦式提升机
• 提升机的操作方式:手动操作,半自动和自动操作 
• 提升机的减速方式:滑性滑行减速、电动机减速,制动减速。
矿山生产的全过程离不开矿山运输和提升工作，因此，运输和提升工作的好坏直接关系到矿山生产能否正常进行。如果说运输路线是矿山生产的动脉，那提升设备则是其咽喉，可见其重要性和必要性。提升机是联系地面和井下的主要的运输工具，矿井提升工作是整个采矿工程中的重要环节。从地下采出的煤炭、矿石必须提升至地面才有其实际应用价值。废石的提升、工作人员、材料及设备的升降等都要靠提升机工作来完成。根据提升机工作原理和结构的不同，矿井提升机有以下一些类型：
目前矿井常用提升机分类
我国目前广泛使用的有单绳缠绕式卷筒提升机和多绳摩擦式提升机2种。

内装式提升绞车
内装式摩擦提升绞车是将工作机和驱动机合二为一且融合微电子技术、信息技术的机电一体化整体，其特点是将电动机装在卷筒或摩擦轮内部。这种一体化的机电整体，既是工作机，又是驱动机。此外，作为电动机来看，也与传统构造不同，不是定子在外，转子在内，而是恰恰相反。它从根本上改变了提升绞车的构造概念。
内装式提升绞车早在1988年就开始生产，世界上台内装式提升绞车在德国豪斯·阿登矿的新鲁姆贝格7号井投入运行。
提升绞车中确保人、物安全的重要组成部分，其工作制动和安全制动性能应符合安全规程规定。按制动器的结构分为块式和盘式两种。盘式制动器外形尺寸小，动作灵敏可靠，维修安装方便，应用广泛。

矿井提升绞车分类
矿井提升绞车分类 提升绞车分类：缠绕式提升绞车、摩擦式提升绞车、矿井提升绞车、内装式提升绞车。
提升绞车分类①：
1、提升绞车按照传动方式分为齿轮传动绞车和液压传动绞车；
2、提升绞车按照钢丝绳缠绕方式分为缠绕式绞车和摩擦式绞车；
3、提升绞车按照滚筒数目可分为单滚筒绞车和双滚筒绞车；
4、提升绞车按照防爆性能可分为防爆绞车和非防爆绞车；
5、提升绞车按照调速方式可分为变频调速绞车、直流调速绞车和电阻调速绞车。
提升绞车分类②：
(一)按用途分： 主井提升设备一提升煤炭或矸石的设备； 副井提升设备—完成提升矸石，升降人员，运送材料，设备等工作的设备。
(二)按井筒倾角分： 立井提升设备； 斜井提升设备。 
(三)按提升容器分： 罐笼提升段备---用于副井提升，对于小型矿井也可用于主井提升； 箕斗提升设备---用于主井提升； 矿车提升设备---用于斜井提升； 吊筒提升设备---用于立井井筒开凿时提升。 
(四)按拖动装置分： 交流电动机拖动的提升设备，直流电动机拖动的提升设备和液压传动提升设备。 
(五)按提升机类型分 缠绕式提升设备和摩擦式提升设备 
(六)按提升系统的平衡分： 不平衡提升设备； 平衡提升设备—静力平衡提升段备，动力平衡提升设备。 
(七）按提升机绞筒的构造分 等直径绞筒提升设备； 变直径绞筒提升设备。

多绳摩擦提升就其工作原理来看,与缠绕提升是有显著区别的,钢丝绳不是缠绕在卷筒上,而是套在主导轮(摩擦轮)上,两端各悬挂一个提升容器,借助于安装在主导轮上的衬垫与钢丝绳之间的摩擦力来传动钢绳,使提升容器移动,进而完成提升或下放重物的任务。多绳摩擦式提升机不论塔式与落地式,均可采用低速或高速电动机拖动。选择低速电动机时,可采用直联方式;而选用高速电动机时,则需经过减速器后传动。它在一定程度上解决了单绳缠绕式提升机在深井条件下所出现的问题。但是，摩擦提升一般均采用尾绳平衡，以减小两端张力差，提高运行的可靠性。因此,在容器与提升钢丝绳连接处的钢丝绳断面上，静应力将随容器的位置变化而变化。矿井越深，静应力的波动值越大，因此，摩擦提升在深井的使用亦受到一定的限制，一般限制H<1400m。