科锦出油高螺旋花生榨油机-多功能油料榨油机-芝麻压榨机
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花生榨油机即螺旋榨油机,螺旋花生榨油机主要分为液压和榨腔两部分。它的工作过程是通过高压把花生里的油挤出来。再经过真空负压过滤。油出来以后比较清洁。螺旋榨油机是通过机械压力使油料作物在高压下油脂部分被挤出。从而起到榨油的目的。
花生榨油机工作原理:
榨油机运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。另一方面,由于榨螺的根园直径是逐渐增粗,螺距是逐渐减少的,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率,使有料中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。
榨油机主要技术参数:
名称/型号/参数 | D-60型 | D-70型 | D-80型 | D-100型 | D-125型 | |
榨螺直径 | ф53mm | Ф63mm | ¢80mm | ¢100mm | ¢120mm | |
榨螺转速 | 64r/min | 50r/min | 50-90r/min | 40-60r/min | 35-55r/min | |
榨膛内接圆直径 | ф55mm | Ф65mm | ¢82mm | ¢102mm | ¢123mm | |
配用动力 | 主机 | Y132M-4 2.2KW | 3KW | Y132M-6 5.5KW | Y132M-4 7.5KW | Y132M-4 11KW |
真空泵 | 2X-2* 0.18kw | 0.75KW | 2X-4* 0.55KW | 2X-8A 1.1KW | 2X-8A 1.1KW | |
处理量 | 40-60kg/h | 50-80kg/h | 80-180kg/h | 150-300kg/h | 200-400kg/h | |
整机重量 | 268kg | 280kg | 780Kg | 1000Kg | 1400Kg | |
外形尺寸 | 1020×720×798 | 1400×860×1260 | 1500×1200×1700 | 2000×1210×1700 | 2500×1300×1700 |
榨油机的压榨过程:
1.筛选:先用簸箕簸出花生碎壳和柴草等,然后用圆罗筛去石块、土屑和铁类等杂物花生油。要求筛后生仁杂质越少越好,多不 过0.1%。
2.碾坯:可用石碾将花生仁碾碎,碾时花生仁不要铺得过厚,以免碾坯不均匀,碾出的生坯厚度在0.3~0.5毫米为好。
3.蒸坯:可用铁锅笼屉,待水烧开后将碾好后的生坯均匀平铺其上。上汽要均匀,蒸好后要求一捻见油,水分在8.5%左右,温度100℃以上。
4.装垛:蒸好后的坯子即为熟坯,要迅速包饼装垛,包饼可采用单圈,饼圈上下口要对齐,铺草要均匀,熟坯装好后要压实踩平,使中间略高。要求包饼要快而平,装垛要正而直,以达到保持饼温和延长压榨时间的要求。
5.头道压榨:花生榨油机要放在保温的房间内,饼装好后要立即压榨,要步步压紧,轻压勤压,一般达到出油90%左右时,拆榨,卸饼,并用弯刀刮去饼边(不应同饼一起粉碎,好掺到生坯中去,再进行头道压榨)。
6.粉碎压坯:将刮去饼边的头道饼用石碾进行粉碎,使通过3目的筛子,直至全部筛过为止。
7.用花生榨油机二次压榨:操作均同前述。
8.两次压榨所得的毛油合并用离心式滤油机过滤,滤后的花生油即可食用。滤渣可掺入生坯中重复进行压榨。