丝网除沫器工作原理

在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1～5000μm。一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快，其分离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴，可用重力沉降法分离；5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法；对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒，或用纤维过滤器及静电除雾器。丝网除沫器，其主要用于分离直径大于3μm～5μm的液滴，当带有雾沫的气体以一定的速度上升，通过架在格栅上的金属丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，使得雾沫与细丝碰撞而粘附在细丝的表面上。细丝表面上的雾沫进一步扩散及雾沫本身的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至它的交织处。由于细丝的可湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，直至其自身的重力超过气体上升的浮力和液体表面张力的合力时，就被分离而下落，流至容器的下游设备中。只要操作气速等条件选择得当，气体通过丝网除沫器后，其除沫效率可达到97%以上，可以达到完全去除雾沫的目的。

丝网除沫器安装及维护

丝网除沫器在使用一段时间后，由于气体中含有颗粒（如升华硫等），丝网会部分堵塞而容易发生液泛，压力降也会增加很多，因此，丝网除沫器需要根据使用情况进行适当维护保养。
设备在长时间停车期间，空气会进入塔体内，空气中的水份很容易与丝网中的酸沫中和而形成甜酸，由于金属丝网一般均不耐稀酸，因此，需乘机将除沫器取出保养。
保养的方法是用清水进行冲洗，但需要注意的是：为避免除沫器丝网上稀酸的产生影响使用寿命，冲洗后的丝网除沫器网块一定要进行烘干处理（在自然状态下，晒干也可以）。待开车运行前在装进塔内使用。在生产的冶炼企业中，可以选用恒效和可调的新型丝网除沫器。

丝网除沫器常用材料

丝网除沫器用316和316L是常用的奥氏体不锈钢。同标准的304不锈钢相比较，316和316L对硫酸、硫化物溶液、钠及锰的盐溶液、盐酸溶液及磷酸溶液的耐蚀性都优于304，对醋酸、蚁酸、甲酸和热碱溶液也具有良好的耐蚀性。此类钢的含碳量较低,故焊接后可不进行热处理,尤其是称为超低碳不锈钢的316L,抗晶间腐蚀性能优于316，因此耐蚀性能更好。