精车齿轮刀片_车齿轮刀头_维克刀具
硬车削齿轮加工，是在齿轮加工过程中需要面临的问题，齿轮作为传统部件，也是各大领域的主要消耗零部件，故在生产工艺中，常会看到热处理工艺这一道工序。齿轮经过热处理后硬度一般在HRC58-62之间，硬度高，并且部分齿轮被加工部位存在断续加工工况，如内孔有键槽或端面有群孔，对切削刀具性能要求更高。选择合适的齿轮加工刀具尤为重要。CBN氮化硼刀具的成功研制，使以车代磨-硬车削齿轮工艺成为现实，不仅可高速硬车削齿轮，而且获得较高表面光洁度。 淬火后的齿轮硬度一般在HRC50以上，选择CBN氮化硼刀具效果好，CBN氮化硼刀具硬度高，耐磨性和抗冲击韧性兼备，是目前硬车加工齿轮的好的选择。渗碳后的齿轮硬度一般HRC58-62，同样选择PCBN刀具加工。针对硬车削齿轮加工刀具的选择，维克刀具推荐KBN100，KBN150和KBN200。
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