湖北峰佑高端装备制造有限公司主营：激光切割弯管一体机,自动管路环缝焊设备,自动管端起筋设备

深孔焊接其本身就是利用:

：将烙铁尖部加工成圆弧形的形状，作为其初始的状态。

第二：再准备一加热炉进行焊接作业。

第三：将需要进行深孔焊接的各部件组合在一起形成待焊接产品。

第四：然后将待焊接产品放置在加热炉上对待焊接产品进行加热。

第五：待焊接产品加热到一定温度后，将烙铁插入深孔内，使烙铁的圆弧形尖部更靠近焊点的位置，将待焊接产品的各部件焊接。

焊前准备和焊前清洗

1、检查焊机的接线是否符合要求。

2、水、电、气是否接通，并按要求全部连接好，不能松动。

3、对母材进行焊前检查并清洗表面。

4、用工具清洗，即用刷子或砂纸彻底清除母材表面水、油、氧化物等。

5、重要结构用化学清洗法，清洗表面的水、油、高熔点氧化膜、氧化物污染。简单用清洗，或用硫酸等方法清洗。

6、工作场所的清理，不能有、物,采取避风措施等。

增加气体压力可以提前激光切割速度，但到达一个值后，继续增加气体压力反而会引起切割速度的下降。在高的辅助气体压力下，切割速度降低的原因除可归结为高的气流速度对及挂个作用区冷却效应的增强外，还可能是气流中存在的间歇冲击波对激光作用区冷却的干扰。气流中存在不均匀的压力和温度，会引起气流场密度的变化。这样的密度梯度导致场内折射率改变，从而干拢光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束发散。这种干扰会影响熔化效率，有时可能改变模式结构，导致切割质量下降，如果光束发散太甚。使光斑过大，甚至会造成不能有效地进行切割的严重后果。