干燥机可以在工作间保持一定的真空度，并使用智能数字温度调节器来设定、显示和控制温度。温度调节器采用计算机技术采集和处理工作间的温度信号，自动保持工作间的温度恒定。温度控制系统属于光电智能温度控制，性能可靠，使用方便。将材料放入干燥机器中进行抽真空，以去除可从工件材料中去除的气体成分。如果工件先被加热，加热时气体会膨胀。由于真空箱良好的密封性能，膨胀气体产生的巨大压力可能导致观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。按照先抽真空后加热的程序操作，可以避免这种危险。

如果我们按照先加热后抽真空的程序操作，当被加热的空气被真空泵抽出时，热量将不可避免地被带到真空泵，这将导致真空泵的高温上升，并可能降低真空泵的效率。加热的气体被引导到真空压力表，真空压力表将产生温度上升。如果温升超过真空压力表规定的工作温度范围，可能会导致真空压力表指示错误。正确的使用方法应该是先抽真空，然后加热。达到额定温度后，如果发现真空度下降，应适当再次抽气。有利于延长设备的使用寿命。

干燥机行业已广泛应用于现代生产过程中。干燥机具有干燥温度低、干燥室内相对缺氧、避免脂肪氧化、色素褐变等一系列优点。适用于干燥热敏性食品材料。另外，设备成本和干燥成本相对较低，干燥机在食品干燥中起着重要的作用。干燥机与微波加热技术或其他干燥方法相结合。许多新型干燥机设备的出现，赋予了干燥机新的内涵和活力。真空微波干燥吸收了微波加热和干燥机的优点，是一种很有前途的干燥技术。建议我国加快真空微波干燥设备的研发。

传统干燥机都使用蒸汽加热，这需要从内向外加热。缓慢的加热速度需要大量的煤。然而，干燥机使用电磁波加热，这不需要传热介质，并直接加热物体内部。加热速度快。1 kW干燥机可以在3-5分钟内将常温水加入到干燥机中，并且它正面临集成。提高技术管理是加热至100℃的关键，避免了上述缺点，因此快速，与常规干燥技术相比，可提高工作效率四倍以上。

干燥机加热均匀。由于加热，物料同时由内向外加热，物料内外温差很小，不会造成常规加热时内外加热不一致，从而产生膨化效果，有利于粉碎，大大提高干燥质量。干燥机易于控制，便于连续生产和自动化。由于其快速功率调节和无惯性特性，易于立即控制，温度可在40℃至100℃之间任意调节。干燥机体积小，安装维护方便，产品质量好。与传统方法相比，加工产品的质量有了很大提高。干燥机具有消毒灭菌效，产品安全卫生。保质期长。干燥机具有显著的经济效益。从以上介绍的特点可以看出，在节能降耗、提高产品质量、安全卫生干燥机可持续发展、设备投资成本低等方面，经济效益和社会效益显著。