干燥机的操作规程：

1、开车前检查：

a. 开启真空泵检查，管道连接处，填料函上是否泄漏，进出料口密封是否良好，真空表反应是否灵敏。

b. 开启冷却水阀门检查载热管道连接处，填料函上是否泄漏，压力表反应是否灵敏。

c. 检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线是否良好，有无漏电、短路现象存在。

d. 干燥机在各油杯中加满润滑脂，起动电机空车运转，听噪声是否正常，若不正常，应检查出噪声的来源，并加以排除。

2、将需干燥物料加入容器内（粉状、细小粒状、浆状物料采用真空进料）然后关闭进料孔盖。

3、关闭排真空阀，开后真空泵，使干燥容器内呈负压（600~755mmHG）。

4、干燥机合上电源开关，启动电机，按下工作按钮，干燥机开始旋转工作。

5、开启载热体阀门，让载热体进入干燥容器夹层内，按工艺要求验测。

6、物料干燥完成后，先关闭载热体阀门，然后向夹层内注入冷却水，待物料冷却到常温后，停止抽真空，开启排真空阀，关闭电机、停止干燥旋转，打开孔盖出料。

干燥机一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。干燥机换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。干燥机向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。