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气力吸灰机的危险是由粉尘和静电火花

气力吸灰机的危险是由粉尘和静电火花

气力吸灰机的危险是由粉尘和静电火花所引起的着火和粉尘。

从新闻报道得出，在粉尘这种事件屡见不鲜，如江苏的一家化工厂发生，正是因为作业人员误操作，导致粉尘摩擦产生的静电引起了，给工厂和周边的配套设备带来了巨大的危害。所以在进行粉体处理的时候，需要特别注意粉尘防爆的设计，如果防爆电箱，或者在厂房建筑方面进行做防爆设施，设置防爆隔离带等。同时带需要在厂房内配套防爆器械，将事件的几率降到，为安全生产提供一个良好的环境。

如果您的粉体特别会有静电，建议你咨询诺德专业的工程师，为您设计一套高安全的粉体物料处理解决方案。

气力吸灰机

气力吸灰机分为：①稀相输送：固体含量低于1-10kg/m3，操作气速较高（约18～30m/s），输送距离基本上在300m 以内。现成熟设备料封泵来说，输送操作简单无机械转动部件，输送压力低，无维修、免维护！②密相输送：固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低，用较高的气压压送。 现成熟设备仓泵，输送距离达到500m 以上，适合较远距离输送，但此设备阀门较多，气动、电动设备多。输送压力高，所有管道需用耐磨材料。间歇充气罐式密相输送。是将颗粒分批加入压力罐，然后通气吹松，待罐内达一定压力后，打开放料阀，将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送（图4）是将一股压缩空气通入下罐，将物料吹松；另一股频率为20～40min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口，在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱，借空气压力推动前进。③负压输送：

气力吸灰机管道内压力低于大气压，自吸进料，但须在负压下卸料，能够输送的距离较短；优点：设备投资、负荷较小。缺点：运行流速高，管道磨损严重，磨损出现漏洞无法察觉！

气力吸灰机的介绍

根据需要压力的大小，气力吸灰机又可分为，低压气力输送装置——10千帕以下，中压气力输送装置——50千帕以下，高压气力输送装置——50千帕以上，而当气力输送泵生产厂家采用空气压缩机时可达200—300千帕，甚至更高。低压气力输送装置是用于不带集装简以及输送距离受到限制的(在单独的生产厂房内或在行1政大楼的范围内)有包装的成件物料的输送，气力吸灰机这类装置一般都是吸送式的。中压和高压气力输送装置是用于长距离(200—300米以上)·集装筒成件物料的输送。根据收发站或装卸站的连接特点，气力输送装置可分为单管或双1管(多管).的，直线形或环形的。单管直线形气力输送装置依次连接两个或若干个输送点。物料既可正向输送也可逆向输送，或仅是单向输送。

气力吸灰机装置特点

1.物料在密闭管道内运行，不扬尘，环境整洁。

2.能耗低，噪音小。

3.管道布置灵活，占地小。

4.可远距离输送，达到500米以上。