滚筒的菱形包胶保护滚筒表面不粘附运料，避免跑偏，增加滑动摩擦系数，从而减少滚筒与输送带之间的打滑，保护滚筒免受磨损及腐蚀。

冷硫化方式下，滚筒包胶时怎样提高滚筒与胶板的粘接强度呢？关键在于材料的选择以及现场操作。

滚筒包胶常用材料：冷硫化胶水、滚筒包胶耐磨胶板，配套材料：清洗剂、金属底漆

冷硫化胶水起着连接滚筒金属表面与胶板的作用，对粘接性能要求尤其高，而且还要同时满足金属与橡胶之间的粘接，当下常用的冷粘胶水，双组份的是个不错的选择。固化速度快，固化之后粘接强度接近热硫化胶水，相当有优势。

胶板配套使用带半硫化层的RIT耐磨胶板即可，胶板的粘接面涂刷胶水之后能够与冷硫化胶水之间产生化学交联反应，保证胶板与滚筒之间的融合粘接。

清洗剂主要用来对滚筒金属表面进行清理，能够有效去除金属表面的杂质、油污等，保证胶水涂刷之后的浸润性，保证粘接效果，清洗剂尽量选择材料，防止对滚筒金属表面造成腐蚀等情况的发生。

金属底漆主要用来保证滚筒金属表面，防止空气或者物料的侵蚀，造成表面生锈或者其他情况的发生，导致防滑耐磨性能变差，影响输送效果。

产品优势：

·保护滚筒表面不粘附物料；

·操作快捷方便，即粘即用；

·极长的磨损寿命；

·率，低费用。