活节螺栓

      螺栓连接的作用是使被紧固件在受到一定外力的作用时不产生相对位移，特别是在大型设备上表现的尤为突出。如轧机架连接、齿轮座上盖螺栓联接、地脚螺栓、转炉轴承座等在生产过程中不得有任何的位移和松动。虽然普通大型螺栓能在某种程度上满足生产的需要，但紧固这种螺栓需要用笨拙的方法，如捶击、加热、液压扳手、液压拉力器等，有的甚至要用起重机拉动专用轮型扳手，来使螺栓产生足够的预紧力，以达到紧固的目的，既费工又费力，也很不经济。与此相反，超级螺栓则彻底摆脱繁重的体力劳动，操作者只需用手将螺母拧到位，工件的紧固工作便结束。快速、简单、安全、方便的达到了紧固要求。

活节螺栓

        紧固件标准是对紧固件研制和生产经营以及相关概念所做的统一规定,是紧固件研制和生产经营的技术法规。紧固件标准的延伸形成紧固件规范。紧固件的标准和规范是对紧固件研制和生产经营所规定的要求。国际、国内紧固件标准,经过长时间的发展和完善,已经形成了比较完整的体系。ISO标准、国际性行业协会标准、区域标准和各国国内标准形成4个相对独立的紧固件标准体系。4个体系都可以分为通用基础标准、管理标准、信息系统标准、产品设计标准、材料标准、工艺工装标准、实验计量标准和包装运输标准等。

活节螺栓

     螺栓、螺母失效形式及因素， 装配拧拉断裂拧拉断裂特征，为断裂部位明显缩颈伸长。常见因素主要是联接面摩擦系数过小;拧紧或预紧时施加的扭矩过大、施加扭矩时套筒与螺纹不同轴、施加扭矩时速度过快;零件本身的性能强度不够以及紧固面与螺纹中心线垂直度超差。螺纹受剪切力拧断，受剪切力拧断的断口部位一般有螺旋状,无明显缩颈,造成螺纹受剪切力拧断的。常见因素是螺纹在拧紧过程中被卡死,例如:螺纹变形、相互联接的牙型不一致、螺纹有焊渣灯情况;螺栓拧进的断面被顶住,如螺母为盲孔的有效螺纹深度不够。