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云母发热板在电热膜行业前景

云母发热板在电热膜行业前景

云母发热板作为对流取暖器的核心原件，其质量决定了取暖器质量的高低，因此一直受到取暖器厂家的高度重视，并推动电热膜技术的不断发展。从初期的碳膜到白膜的盛行、直至金属蚀刻电热膜市场的扩大和认可，电热膜技术经历了由追求技术概念到经济适用、安全可靠的发展历程，但同时也为此付出了相当的代价。作为投入市场晚的一款新型取暖器，无论是性能还是使用的舒适性均优于传统取暖器，但市场表现仍无法取代油汀。其中加热元件的可靠性差、返修返货率高是重要影响因素之一。因此市场需要可靠性更高、寿命更长、性能更稳定、性价比更优异新型片式发热元件。实际使用证明，非金属电热膜((白膜)电热膜、石墨(黑膜)电热膜)由于自身材料问题、制造工艺问题，其产品的稳定性、可靠性无法保证，其严重的功率衰减现象实际上是电热膜发热材料快速老化的表现，只因白膜耐热性能高于黑膜而表现得好一些，但其本质并无差别。金属蚀刻电热膜模仿覆铜电路板(PCB)的生产工艺，但与覆铜电路板相比有两大实质性差别。

云母发热板成为电热膜的难题

云母发热板成为电热膜的难题

总体看来，金属蚀刻电热膜烧膜的原因在于：

1、加工工艺过程对发热材料造成不确定的损伤，导致隐形故障点；

2、金属箔线路过分依赖板材的粘接质量，一旦出现粘接缺陷，将无法保证产品质量；

3、此类工艺的难点在于没有有效的手段对各工艺环节进行检验，产品缺陷只能依靠用户长时间使用才能确定，无法控制缺陷产品的流出；

4、接头过热、烧毁是因金属箔过薄、导流界面不够带来的先天缺陷，对大功率、大电流发热板来说接头的可靠性难以保证。

云母发热板优缺点

云母发热板优缺点

1、发热材料采用传统的镍铬扁丝，其使用温度为1050C，相对于工作温度仅为300—400C的发热板来说几乎无损伤的可能；

2、采用专用设备绕制，均匀一致，不伤害电热丝；

3、采用500t压力机、400C条件下加入专用高温结合剂压制为一体；

4、电热丝采用卡槽固定，即使出现极端情况仍可正常工作；

5、接头采用传统大功率发热体常用的铆接工艺，连接可靠，无松脱、发热现象。

6、包边采用新型U型高刚度包边，整体结实坚固，不易变形。