由于锐钛型在高温下会转变成金红石型,因此锐钛型二氧化钛的熔点和沸点实际上是不存在的。只有金红石型二氧化钛有熔点和沸点,金红石型二氧化钛的熔点为1850℃、空气中的熔点为(1830±15)℃、富氧中的熔点为1879℃,熔点与二氧化钛的纯度有关。金红石型二氧化钛的沸点为为(3200±300)℃,在此高温下二氧化钛稍有挥发性。
钛盘管中的钛粉具有半导体的性能,它的电导率随温度的上升而速度增加,而且对少氧也相当敏锐。金红石型二氧化钛的介电常数和半导体性质对电子工业相当重要,可利用该性质生产陶瓷电容器等电子元器件。
钛换热器热交换器是将热流体的一部分热量传递给冷流体的热交换装置,即,热量从高温流体传递到低温流体,从而流体温度达到规定的指标。 。
当前,家用钛换热器热交换器中使用的大多数热交换管是碳钢管,并且某些核电领域使用不锈钢管。碳钢管的初期投资相对较小,但耐腐蚀性较差。通常,运行8年后很容易发生腐蚀。不锈钢管具有很强的耐腐蚀性,可以使用约20年。但是,由于不锈钢的耐氯腐蚀性差,因此难以满足相关领域的要求。
使用钛作为热交换器钛换热器具有以下优点:
①钛的比强度高,设备的体积和重量小;
②钛即使被王水腐蚀也具有良好的耐腐蚀性,因此可将管壁设计得更薄,从而有助于提高传热效率;
③因为液体对钛的润湿性小,所以其表面的凝结方法是液滴凝结。这种冷凝方法使换热表面保持更新,并大大提高了热系数。
④钛表面光滑清洁,易于清洁,不易产生污垢。
由于钛的这些优点,钛热交换器已被广泛应用于国民经济的许多领域。
钛换热器-船舶工业
在船上,钛制热交换器已用于蒸发器加热器,空调冷凝器,蒸馏设备的盐水加热器,盐水预热器和发动机外壳冷却器中。当前,我国造船业仍保持较快发展,对钛热交换器的需求将保持稳定增长。
介绍了U型钛管换热器钛换热器在工业废水处理系统中的实际应用。一些工业废水中含有的物质具有很高的回用价值,废水对设备一般具有腐蚀性。为了满足生产、设备和长期稳定工作的需要,防腐换热器应运而生,其中我国钛管换热器起着关键作用;
如上图所示,先向蒸发罐内注入一定量的废水。罐内是制冷系统的U形钛管冷凝器钛换热器。凝汽器换热管表面温度较高,起到加热废水的作用。此时,管道上的真空泵同时工作,可以降低罐内压力,降低水的蒸发温度,使废水在较低的温度下迅速蒸发,由于蒸发器壳体内的制冷作用,水蒸气迅速冷却凝结,并且在该区域内总是形成一个低负压区。水蒸气可自动流入负压区,连续冷凝后排出。随着水的不断减少,罐内溶液浓度逐渐升高,最终成为浓缩物供再次使用。
钛换热器行业现状
1概述
在石油、化工、轻工、医药、能源等工业生产中,换热器通常用于加热低温流体或冷却高温流体,将液体汽化成蒸汽或将蒸汽冷凝成液体。换热器是一种单元设备,如加热器、冷却器和冷凝器;它也可以是某些工艺设备的组成部分,如氨合成塔中的热交换器。换热器是化工生产中重要的单元设备。据统计,换热器的吨位约占整个工艺设备的20%,有的甚至高达30%。
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2钛换热器管壳
管壳式换热器是一种数量大、品种多的产品,迫切需要新型耐磨、耐腐蚀、高强度的材料。在我国,不锈钢铜合金复合材料、铝镁合金、碳化硅等非金属材料的发展取得了不同程度的进展,尤其是钛。钛具有良好的耐海水、氯碱、醋酸等腐蚀性能。如果进一步强化传热,效果会更好。一些制造单位掌握了钛的加工制造技术。对于喷涂材料,我国从国外引进了生产线。铝镁合金具有很高的耐蚀性和导热性,其价格比钛便宜。在改善换热器性能、提高换热效率、减小换热面积、降低压降、提高装置热强度等方面取得了显著的成绩。换热器的广泛应用有效地提高了能源的利用率,降低了成本,提高了企业的效率。
钛合金钛盘管的强度比优良钢高,钛合金有好的耐热强度、低温韧性和断裂韧性,钛设备多用作飞机等部件和火箭、结构件及钛设置装备。
钛金银亮,轻盈,坚牢,有相当好的耐侵蚀机能,钛金材质建造出来的金属不会变形,不会褪色,很轻易保养,只要用棉布轻轻一擦,就会恢复光泽,而且操作时间越长亮度越好。
钛具有稳定的化学特性和良好的生物相容性。在人体里,它能抵御渗出物的侵蚀,对人们身体没有损害,符合任意消菌方法。由于钛盘管中的钛具有相当高的耐腐蚀性和稳定性,材料与干燥时间之间不会出现化学反应,因此它是一种对人们身体自主神经和味觉没有影响的金属,不会引起过激反应。
纯钛是非磁性的,在高温下具有很低的热副传导率。此外,纯钛在X射线下是半阻射状态,在MRI检查中不会出现金属伪影。钛金属因其强度高、金属弹性高、延性差等特点,对加工工艺要求较高。
特点:
1、在多种介质中具有优良的耐腐蚀性,管壁较薄,增加了传热效率。
2、表面光滑无结垢层,结垢系数大大减低。
3、密度低、强度高、体积小、重量轻。
钛盘管中的钛具有优良的物理和化学特性,密度低、轻质、强度高、良好的耐腐蚀性、机械性能和焊接性,使其用于多种领域:用于化工设备、海上发电设备、海水减淡设备、船舶部件、电镀工业等行业。耐腐蚀性比不锈钢强15成,使用寿命比不锈钢长10成左右。