不发火防爆耐磨地面硬化剂主要由白云石，石英砂，特殊添加剂、特种水泥等组成。本品具有不发火性和较高的耐磨损性，抗冲击，耐潮湿，装饰性强，不起粉，易施工，且遇到冲击或摩擦不产生火花。

一、不发火（防爆）耐磨硬化剂特点：

1.    地坪受金属材料磨擦不产生火花。

2.    增强混凝土地面的耐磨性和强度，高密度、不起尘，持久、密实的表面永不褪色。

3.    预包装产品不需要掺加其他材料。

4.可抵抗油脂，易清洁。

5.与新浇砼表面整体结合，施工工期短。

6.非金属骨料潮湿环境不锈蚀，地坪表经连续使用后可增加光滑度。

不发火耐磨地坪是经过严格质量控制，在工厂预拌的粉剂，可在工地直接应用。它含有特殊的不发火耐磨骨料，波特兰水泥及用于提高性能的特殊进口外加剂。该特殊不发火骨料是严格级配并不含杂质。这些成份具有较高的防火花发生能力和耐磨特点。

二、不发火（防爆）耐磨硬化剂适用范围

不发火耐磨地坪为整体地面提供一个高度耐磨，耐腐蚀和抗冲击的表面，金属物撞击时，该地面有极其良好的防火花能力。推荐用于需要耐磨损，抗冲击，尤其是防止磨擦产生的火花和静电。如：易燃品仓库，易产生火花的生产区域，军需品或易爆工厂，飞机库，纺织品，纸浆，印刷厂等有荷静电聚集的区域。

三、不发火（防爆）耐磨硬化剂产品优点

◆    产生一个坚硬，耐磨的表面

◆    与水泥基面整体结合

◆良好的防火花和防静电聚集功能

◆抗油污能力

◆    易于施工

四、不发火（防爆）耐磨硬化剂产品特点

耐磨损：经不发火耐磨地坪处理过的水泥地面比未经处理的地面耐磨3倍。

电子特性：地坪对静电聚集有良好的防化导电能力。材料中可锻性的特殊矿物骨料提供地面一个高度防火花能力。

抗压强度：在实际施工时的含水量情况下，不发火耐磨地坪固化28天后的抗压强度是70N／mm2。

用量规定：施工用量：＞9kg／m2

不发火（防爆）地坪材料施工方案

1、原材料中发火物质的控制：

①所有原材料的储运及运输施工过程中都应该严禁混入在磨檫碰撞中易产生火花的物质（如各种金属及其它种类的石子）。

②在原料入搅拌机前，所有原料再进行一次吸铁检查，特别是水泥，因为水泥中往往有可能在粉磨时混入一些球磨机研磨体的碎片和铁屑。

2、严格计量以确保配方的准确性。

3、搅拌应尽量均匀。针对不发火（防爆）地坪成层分布的构造的特点，搅拌时应采用两组小推车上料，两组机动翻斗车运料，两台搅拌机搅拌。不发火（防爆）地坪人工找平工具未清洗不得使用。用于面层的磨盘、滚筒也必须清洗干净后方可用于不发火（防爆）地坪面层的找平、提浆工序。通过采取上述措施，避免了人为造成的材料混杂对面层的不发火性能的影响。

4、不发火（防爆）地坪施工时材料应一次性浇筑。步用刮尺把材料大概刮平，第二步用机械圆盘抹平机进行粗光抹平，纵横抹光三次以上。第二步先用同样的方法进行粗磨使用机器进行大面积粗磨，粗磨后应用机器抹进行精光，精光工序至少三次以上。

（四）、检查与验收

1、检查

检查以下项目，当遇有障碍时，应与专管人员协商并提出对策表面加工情况，有无剥落、损伤。

2、不发火（防爆）地坪验收

不发火（防爆）地坪应在完工10天后进行。不发火试验方法为：在完全黑暗的条件下，用直径120mm、转速为1520r/min的电动砂轮在混凝土表面分区进行摩擦试验，一般为100m2取一处试验（如不足100m2也至少应取一处），试验处范围30cm╳30cm，每次每处磨掉2—3mm，如无火花出现，即可视为合格。