圣女果烘干机采用的空气能其实很简单，就是一种搬运、调整单位范围内空气热量的设备，简单的原理就是把周围空气中的热能集中起来，搬运到我们需要的密闭烘干箱体内，而待烘干的物料就放置于该密闭箱内，随着其内空气温度的逐步升高，再加上箱体内部安装的循环风机提供的稳定风力，不断的带出物料中的水分。水分蒸腾到空气中汽化，高温高湿的热空气在回流到除湿器的时候，遇到冷的金属翅片，冷凝成水珠，经由排水管道排掉。这样的过程一直循环往复，直到物料中的水分含量达到我们设定的标准，即完成整个物料烘干的过程，整个流程模拟了在自然环境下的温升和风吹的形态，且环境处于密闭状态，杜绝了很多的污染源，卫生程度更高。

圣女果烘干机热泵烘干系统包括热泵主机、烘干房内循环风机、风道和匀风板、物料架以及托盘等部分构成。

一、热泵主机是整个系统的主设备核心部分，为系统提供热源及除湿等功能，其工作原理和热水采暖领域的热泵主机是一致的。

二、物料架及物料托盘，即承载物料的装置。

三、内循环风机确保烘干房内空气流动，保障物料干燥过程中产生的水蒸气能及时带走，如果排湿不及时，可能导致物料发霉或变质，常见的有内置高温高湿轴流风机、外置长轴轴流风机、离心风机（可安装在外面）等，目前使用*是内置高温高湿轴流风机，放在室内整个系统的外观。

四、电辅热，主要用于快速升温及设备临时故障时应急，作为备用。有的物料要求短时间内达到高温，或在低温天气下热泵能效比降低的情况下，需要进行电加热。在烘干过程中，不同阶段物料的温度要求也不一样，有的阶段要求高温，而提高温度的方式有两种，一种是增加热泵主机的配置，另一种则是辅助热源，目前大多使用的是电加热。

五、风道和匀风板的设计主要目的是确保烘干房内的空气流动的均匀性，是烘房内各区域的温度、湿度差异化达到最小值，从而提高物料干燥的均匀性、品质和干燥效率。

六、烘房库体保证整个系统在密闭的空间内运行，提供物料放置空间。

圣女果烘干机优势：

1）结构简单、操作方便：圣女果烘干机由烘干箱体和热源两部分组成，结构简单，安装、施工方便，室内、室外均可完成轻松的安装和拆卸。

2）高能低耗，节约烘干成本：采用热泵烘干技术，可以实现热空气的合理化利用，并且烘干房内有热回收*，可以对废热进行回收加热新风，热量被重复利用，实现热利用率的提升，热利用率可达300%左右，实现了低能耗高烘干性能，极大的节约了烘干成本。

3）低碳环保、绿色烘干：热泵烘干通过吸收空气中的热量来完成圣女果干烘干过程，在烘干过程中不会产生任何的燃烧物和污染物，不会对环境造成任何的污染，是一种环保的绿色环保新方式。

4）占地面积小、烘干效率高：烘干烤房采用小推车式烘干结构，可以在固定烘干面积上合理利用空间面积，提高烘干面积使用率。采用高温热泵空气烘干，可以实现圣女果干的快速烘干，节约干燥时间，烘干效率高。

5）智能烘干、烘干效果好：采用PLC微电脑系统控制整个烘干过程，烘房内有温、湿度控制系统，可以实时监测烘房内的烘干情况，并且可以根据我们的烘干设定做出自动调整，合理控制烘干温度、烘干时间，实现圣女果干的合理化烘干过程，保证圣女果干的烘干效果和品质。

6）烘干范围广泛、可满足不同烘干需求：采用恒温烘干设置，不仅可以烘干圣女果干，还可以烘干其他的物料烘干，满足不同物料的烘干需求，实现烘干设备的极大利用率。

圣女果烘干机烘干圣女果通常分为四个阶段，烘干的时间约为32小时，温度在50℃～65℃之间，具体参考工艺如下：1.低温起烘阶段，温度为50℃，湿度为30%，时间约为6小时，此阶段温度不能太高，否则糖分容易焦化，导致成品发黑;2.烘干排湿阶段，温度设置约55℃，湿度为25%，时间约12小时;3.定型定色阶段，温度为60℃，湿度为20% ，时间约为10小时;4.糖化起壳阶段，这个阶段温度设置较高，一般在65℃左右，湿度为15%，时间为4小时。