边台1

#1.实验台外观结构符合GB24820-2009《实验室家具通用技术条件》，检验项目及要求：

1.1外形尺寸偏差及形状位置公差：外形尺寸偏差检测结果符合标准要求；所有分缝要求≤2.0mm；底脚平稳性≤0.5mm；抽屉下垂度≤3mm,摆动度≤3mm；

1.2外观要求：金属件焊接表面波纹应均匀，高低之差应不大于1mm；无脱焊、虚焊、焊穿、错位；无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅等现象；冲压件应无脱层、裂缝现象；喷涂层应光滑均匀，色泽一致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆；无漏喷、锈蚀等缺陷；

1.3安全性要求：无毛刺、刃口、尖锐的棱角和端头；抽屉装载10kg,200N力无拉脱;

1.4金属喷漆涂层：冲击强度3.92J条件下无剥落、裂纹、皱纹现象；在24h乙酸盐雾条件下做耐腐蚀试验（ASS)要求≥10级；附着力要求≤1级。

#2.实验台物理性能，需满足以下性能要求：

2.1.柜加载试验：柜水平放置，只有平衡脚支撑。使用钢条在柜顶堆叠5层高均匀加载2000lb（907.2kg），10分钟移除载荷，柜没有损坏现象。移除载荷后检查平衡脚，任何变形不应影响调节系统功能。

2.2.柜集中加载试验：使用钢条或10lb（4.535kg）沙包在柜顶沿中心线加载200lb（90.718kg）。操作门和抽屉。再移除载荷。加载时门和抽屉应能正常操作，前梁、柜连接工艺、门或抽屉应没有变形现象。

2.3.柜扭曲试验：柜子处于正常直立位置，将柜后角和其中一前角垫高，离地高度不超过4英寸。柜底支撑面积每个 转角不超过6”（152.4mm）在柜顶被垫的角上加载7根钢条以防止倾翻。在对角线上未被垫高的角上加载4根钢条（200lb（90.72kg）保持24小时。当移除载荷返回正常位置时，检查柜子，柜水平，测量柜前面和后面对角线长度。当返回正常位置时，应能正常操作柜，无损坏现象。

2.4.门铰链试验：移除搁板。放置样品和柜顶面。在柜顶面加载足够的载荷以防止倾翻。柜门打开90°，100lb（45.359kg）的两重量(钢珠包或固体重量）越过门顶部悬挂于离铰链中心线向外12”（304.8mm）处。缓慢移动门至160弧度角，循环两次。移除载荷，操作门至预定行程。开启的门应能承受悬挂于门顶部离铰链中心线向外12”（304.8mm）处的200lb（90.70kg）载荷而无损坏。试验后操作门时应没有引起门或铰链阻滞，或影响门栓操作的损坏。

2.5.门冲击试验：放置柜和顶面，柜顶加载足够的重量防止倾翻。20lb（9.07kg）的沙包应悬挂并跌落，对关闭的门中心产生240inch-lb（27.1N-m）的冲击。

2.6.门循环试验：一个循环机构使门旋转90°，以每分钟不超过15次的频率操作门10万次，应每月明显影响门功能的损耗，门应操作顺畅无阻滞。

2.7.抽屉静载试验：打开抽屉至13英寸（330.2mm)行程，在抽屉前端中心处悬挂150lb（68.04kg）保持5分钟。移除载荷，操作抽屉，应无干扰抽屉正常操作的性损伤，抽屉前端应同抽屉紧密固定。

2.8.拉手试验：放限制抽屉和门在关闭状态，使用测力计在每个拉手上垂直加载50lb(22.68kg)保持15秒，改变试验装置施加向下载荷，拉手应能承受加载无破坏，测试后移除荷载应没有严重的变形。

#3.实验台台面：

采用≥12.7m厚度的耐腐蚀实芯耐蚀理化板，边缘加厚至25.4mm。

3.1.化学性能：按照（GB/T17657-2013）标准化学性能测试，通过以下65项化学试剂浓度在覆盖玻璃盖板或者未覆盖玻璃盖板情况下进行测试，检验结果均为无明显变化，分级结果为“5级”。检测项目不少于以下类别：盐酸(37%)、硝酸(65%)、磷酸（85%）、溶液(40%)、硫酸（98%）、乙酸(99%)、（88%）、正已烷、氢氧化铵（28%）、乙酸异戊酯、（5%）、铬酸（60%）、乙醚、气油、77%硫酸+65%硝酸、正丁醇、乙醇（99%）、苯、对甲酚、二、NN-、1.4-二氧六环、糠醛、二氯甲烷、氯苯、三氯乙烯、氯化锌饱和液、亚甲蓝指示剂、石脑油、、甲醛（37%）、、碘酒、王水、硝酸争饱和液、硫酸铜（10%）、铬酸洗液、双氧水（3%）、、硫酸钠饱和溶液、苯酚饱和液、无水乙酸、（10%）、丙酮、甲苯、氯化镁（10%）、次（13%）、萘、乙酸乙酯、品红指示剂、丙二醇甲醚醋酸酯，提供第三方检测机构出具合格的检测报告复印件加盖板材厂家鲜章；

3.2.化学物排放符合行业标准的相关技术要求，TVOC总挥发性有机化合物测试舱浓度≤5μg/ m3，苯酚、丙二醇甲醚、苯乙烯、三氯乙烯、乙酸乙烯酯、氯甲烷均为未检出。 参与投标的厂家需提供符合以上要求的相应检测报告复印件（所有文件需注明此项目名称并加盖板材厂家鲜章）；

3.3.物理性能：

符合GB/T7911-2013的技术标准要求，提供下列1-17条第三方检测机构出具合格的检测报告复印件加盖板材厂家鲜章）：

（1）外观质量（检测方法为：GB/T15102-2006），判定结果为合格；

（2）厚度、长度、宽度、平整度、边缘直度、直角度（检测方法为：GB/T17657-2013），判定结果为合格；

（3）耐沸水性能（2h）（检测方法为：GB/17657-2013），判定结果为合格；

（4）耐干热性能（检测方法为：GB/17657-2013），检测数值不低于4级；判定结果为合格；

（5）抗大球冲击性能，（检测方法为：GB/17657-2013），判定结果为合格；

（6）耐香烟灼烧性能，（检测方法为：GB/17657-2013），检测数值不低于4级；判定结果为合格；

（7）尺寸稳定性（检测方法为：GB/17657-2013），判定结果为合格；

（8）耐污染性能（检测方法为：GB/17657-2013），检测数值不低于4级；判定结果为合格；

（9）耐光色牢度（检测方法为：GB/17657-2013），检测数值不低于4级；判定结果为合格；

（10）耐刮划性能（金刚石划痕法）（检测依据GB/T 8624-2012），检测数值大于4N，判定结果为合格；

（11）耐水蒸气性能（检测方法为：GB/17657-2013），检测数值不低于5级；判定结果为合格；

（12）耐磨性能（检测方法为：GB/17657-2013），检测数值不低于1100；判定结果为合格；

（13）表面耐龟裂性（检测方法为：GB/T17657-2013），检测数值不低于5级；判定结果为合格；

（14）耐湿热性能（检测方法为：GB/T17657-2013），检测数值不低于5级；判定结果为合格；

（15）抗拉强度，MPa（检测方法为：GB/T17657-2013），检测数值不低于120；判定结果为合格；

（16）弯曲强度MPa（检测方法为：GB/T17657-2013），检测数值不低于150；判定结果为合格；

（17）弯曲弹性模量MPa（检测方法为：GB/T17657-2013），检测数值不低于12000；判定结果为合格；

3.4环保性能：

①台面甲醛释放量≤0.012mg/m3（检验依据GB 18580-2017）。 参与投标的厂家需提供符合此要求的相应检测报告复印件（所有文件需注明此项目名称并加盖板材厂家鲜章）；

②为保证实验室内部环境空气质量，要求台面板厂家须通过绿色卫士（金标）认证，报告中要求其中TVOC挥发性有机物测试标准允许预测浓度为0.22mg/ m3（所有文件需注明此项目名称并加盖板材厂家鲜章）；

为了便于验收，所选用板材品牌背面必须有清晰的品牌防伪标志，且为保证主材的售后服务质量，参与投标的厂家须提供台面板厂家针对本项目出具的至少五年的<<售后服务承诺书>>

4.实验台下柜体：

#4.1钢制柜体依据GB/T13448-2019经过耐水浸泡试验后光泽度结果差值≦0.3，色差值≦0.35，经过耐酸碱测试5%硫酸溶液和5%溶液浸泡试验后光泽度结果差值≦7.5，色差值≦0.55喷塑后的钢板须经24h盐雾试验后，其检验结果≧10级。

4.2.柜体：主体采用≥1.0mm冷轧钢板机加工而成，表层双面磷化采用环氧树脂粉末静电喷涂，防腐处理，强吸附、抗酸碱，钢板内部加钢衬，提高整体承重性及抗冲击能力；

4.3.抽屉：主体采用≥1.0mm冷轧钢板机加工而成,其余材质同柜体；

4.4.门板：主体采用≥1.0mm冷轧钢板机加工而成,其余材质同柜体。表层双面酸洗磷化环氧树脂粉末静电喷涂，防腐处理，内板夹层装置加强筋，增强抗压性。内侧设有防撞橡胶垫，对抽屉、门板闭合起减震作用；

4.5.层板：主体采用≥1.0mm冷轧钢板机加工而成,其余材质同柜体。箱体内设有托架，位置任意可调。

4.6.调整脚：钢制调整脚底部注塑，防水防锈承重性能优异。

5.实验台五金配件:

5.1.滑轨：采用三节承重钢珠自动回位滑轨，开合平稳、承重力强、耐磨。使用寿命循环抽拉高达5万次。参照QB/T 2454-2013家具五金-抽屉导轨中的条款5.5.4耐久性测试

5.2.铰链：采用金属耐腐蚀阻尼铰链，具有耐酸碱、抗腐蚀、承重力强、开启≥110度，闭合循环寿命高达5万次。通过盐雾测试（QB/T 3826-1999）

5.3.电源插座：220V、10A五孔插座。

5.4.电线：常规配线3*2.5平方。

#5.5.塔式电源盒：塔式形状便于使用，PP材质加工而成，依据GB/T17657-2013表面耐冷热循环测试后无裂纹、鼓泡现象；中性盐雾试验后表面无起泡、生锈、脱落、开裂等现象。

5.6.钢制调整脚：30mm高高强度钢制尼龙可调整脚，可自由调整高低。

#5.7.把手：采用128*20mm不锈钢U型拉手，外观依据GB/T10125-2012标准经48h的NSS试验后未见红锈现象。