滚筒烘干机广泛应用于食品、饲料、化工、医药、矿山等行业。设备工作过程如下：脱水后的湿物料加入干燥机后，在滚筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，加快了干燥传热﹑传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下，至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。该机适用于含水小于85%的各类糟渣物料的干燥，如啤酒糟、豆渣、喷浆玉米皮、煤泥、果渣等，对于开辟饲料资源，降低饲养成本，减少环境污染具有良好效果10年，我国滚筒烘干机主要出口产品是振动烘干设备，真空烘干设备，中小型粮食、食品及农林土特产品烘干设备，年出口量超过几百台，出口的主要地区是东南亚及其他发展中国家，并已经打开欧美市场的大门。原理简介滚筒烘干机的热源来自燃烧装置，采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。操作方法打开机门，将脱水机脱水后的物料均匀地旋转在转筒内，然后将门关闭锁紧。根据物料种类，选择合适的时间，调节定时装置至所需时间。按启动按钮，起动风机，根据用户需要，转筒旋转方向可选择单向旋转和双向旋转。只要将电脑板开关旋向单向或双向，机器就会根据要求执行单向运转或双向运转。(正转25秒，停5秒，反转25)经常从观察窗观看内部织物的翻转情况，如发现意外情况应及时切断电源，检查故障。机器运行至规定时间时，机器将自动停止运转，此时须请操作者开门检查内部织物的烘干情况，如未达到效果，可适当延长时间。坤特公司长期收售二手化工设备，油脂设备，饲料厂加工设备，食品厂，饮料厂，加工设备，果汁饮料厂，制药厂设备，酿酒设备，淀粉设备，盐厂设备碱厂设备，糖厂设备，酒精厂设备，啤酒厂设备，木糖醇生产线，中药提取设备，二手反应设备反应符不锈钢，反应釜搪瓷反应釜高压反应釜碳钢反应釜实验室反应釜变加热反应釜反应锅，反应罐，搅拌罐，发酵罐结晶罐，配料罐浓缩压浓缩罐，压力罐等设备， 二手分离设备有离心机陀螺沉降离心机，卧螺过滤离心机，单机双机活塞推料离心机，吊带离心机，碟式离心机，三足离心机，管式离心机，淀粉离心机，酵母离心机，污水处理离心机，吊带过滤机等分离设备， 干燥设备有干燥机，管束干燥机，滚筒干燥机，淀粉干燥机，食品干燥机，流化床干燥机，双锥真空干燥机，真空耙式干燥机。沸腾制粒机，喷雾干燥机，闪蒸干燥机，微波干燥机，气流干燥机，平板烘干机，热风循环烘箱真空干燥箱，冷冻干燥箱热风炉等干燥设备， 过滤设备有；过滤机，板框过滤机，箱式过滤机，隔膜压滤机，叶片过滤机，圆筒过滤机，真空转鼓过滤机，沙棒过滤机，钛棒过滤机，空气过滤器，压虑等过滤设备， 二手传热设备有；蒸发器，升膜蒸发器，降膜蒸发器，浓缩蒸发器，单效蒸发器，双效蒸发器，三效蒸发器，四效蒸发器，薄膜蒸发器，旋转薄膜蒸发器，刮板蒸发器，球型浓缩蒸发器，不锈钢列管冷凝器，螺旋换热器，板式换热器，各种材质换热器冷凝器，等传导传热，
(1)混合槽。由碾盘、壳体和顶益等组成的锥形容器。顶盖上设有物料和结合剂的入料口，银盘结构为夹套式，以供冷却水和热水通过。
（2）旋转叶片。具有特殊形状的搅拌桨叶。桨叶安装在主轴上，在工作过程中可以变换两种速度(60r/min和120r/min)，从而使物料得到充分的混合。
(3)传动装置.由电动机、胶带轮及减速箱组成。电动机为变级调速型式。
(4)出料门.安装在混合槽侧面的出料机构，混合好的物料由此排出。开门机构由一套连杆系统组成，由气缸直接带动。
(5)冷却、加热装置.由冷却水格、热水槽、冷却和热水循环装盆等组成。为了保证混合时物料的温度，调节冷却水和热水量应能自动控制。

高速混合机工作原理

由电动机通过胶带轮、减速箱直接带动主轴进行旋转，安装在主轴上具有特殊形状的旋转叶片随之转动，在离心力的作用下，物料沿固定混合槽的锥形壁上升，处于返转运动状态，形成一种旋流运动，对于不同密度的物料易于在短时间内混合均匀，混合效率比一般混合机高一倍以上。参与混合的各种原料及结合剂，由上部入料口投入，混合后的物料由混合槽的侧面卸料口排出。为适应某些物料的混合要求，该设备设有保温套，可以对物料进行冷却、加热和保温。

特别适合对固-液、固-粉、粉-粉、粉-液进行高效的均匀混合。出料阀：球阀、蝶阀，闸板阀可供选择

产品广泛应用于精细化工品、饲料、电子、食品、硬材料、陶瓷材料 、生物、医药 、非金属矿业、建材、涂料业、染料、化肥和金属粉末有更好的混合。对剪切敏感的结晶体粉末，批量产品混合,将液体混合进固体。

SHR系列高速混合机主要用于：聚氯乙烯树脂的混合、着色，聚乙烯、聚丙烯颗粒的着色、干燥，ABS聚碳酸脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥、酚醛树脂的混合等工序。它是塑料加工厂*的设备之一，在橡胶、制药、染物等行业中也有广泛的用途。 由于它具有混合快、混合物均匀，树脂对增剂的吸收性好，机器操作方便，易于清扫、坚固耐用、结构紧凑等优点。它已逐步替代了低速混合机，广泛地用于各种塑料行业的生产中。三、高速混合机的辅助系统

再配合冷凝器 除尘过滤器 真空泵 收集站 气动震荡器等轻松实现整套工艺流程。密封装置选配：标准型填料密封，骨架密封，机械密封等。

螺带搅拌器本身结构和工作原理已经定位是不能增加粉碎装置，如需增加粉碎装置要求请选择：HPT系列立式工艺混合机

高速混合机必须设有专人负责开机运行，并严格按运行规程操作。

（一）运行前的检查事项

1、详细检查设备连接部件，必须拧紧无松动。

2、各个运转件是否灵活，搅拌器安装是否牢固，主轴转动是否轻盈。

3、三角皮带应均匀拉紧，电动机座板上螺栓是否拧紧无松动现象。

4、混合容器内和排料体内腔应清扫干净，无脏物。

5、检查电动机的转动方向与标志指示方向是否一致。

（二）设备运转时注意事项

1、电动机运转时应平稳，无异常音响，经常检查温升是否正常。

2、主轴轴承、三角皮带轮等转动零件运转是否正常，如有异常噪音或震动时，就立即停车进行检查，对有损伤零件，应立即更换修理。

3、当更换物料机颜色时，必须将混合容器和排料部位清扫干净。

4、设备投料不得超过*装载系数。设备运转时，如添加增塑剂应缓缓加入，不得将增塑剂突然倾入机体内，造成局部物料结块，致使负荷突然增加，损坏设备。

1、混合机与电控箱分别安装于水泥基础，用地脚螺栓固定。

2、混合机加热用电阻加热圈，经加热夹套内的高燃点机械油均匀传递给锅体，电源线经地下护线管接入。

3、混合机冷却采用水冷却，通过外套，冷却环内通过冷却水达到均匀。

高速混合机在使用时，应制定保养规程，除按一般设备维护规则外，尚须注意下列事项：

①一定要按设备的操作规程执行，这是对设备*的维护保养。

②注意设备启动正常后再加料混合，加料应按要求顺序缓慢加入。

③备齐密封圈、联轴器用橡胶圈、V带和滚动轴承，这些件的工作部位容易出故障，必要时应及时更换。

④定期<一般一季度)检査各紧固件是否有松动现象；检査V带安装的松紧程度；设备各部要清扫除污、除尘。

混合机维修一般可一年内进行一次。注意以下几点：

①检査修整搅拌桨、刮料器与混合室内壁间隙应符合下表要求。

②拆卸各滚动轴承，清洗检査；严重磨损件进行更换。更换润滑脂和密封圈。

③检査主传动轴是否有弯曲或磨损现象。

④检查清洗汽缸，更换密封圈和导向套易损件，检査活塞杆是否有弯曲变形和磨损现象。

⑤主要零件检査后做好记录，必要时测验，准备好零件配件，提出下次维修更换。