南京星德机械有限公司是江苏省冷喂料橡胶挤出机运油式模温机行业里一颗耀眼的明珠！始终秉承品质、优质、良好服务之经营理念，积累5年橡胶挤出专用的产品生产营销经验，真正拥有核心技术。始终致力于中高端产品服务的提供、研发。力求让国内外客户对我们的产品服务永远满意，真正使合作过程轻松、愉悦、互利共赢！竭诚欢迎海内外兄弟、姐妹来我司考察！地址江苏省南京市江宁区滨江开发区翔凤路19号，联系方式13805183373

随着机械行业的发展，专业性较强的模温机使用越来广泛，模温机包括水式模温机和油式模温机，冷喂料橡胶挤出机运油式模温机在挤出行业的运用有着很大的空间，因为它对产品的生产周期，生产产品的质量以及表面的质感都有着很大的影响，更能在提高企业竞争力的同时，保护环境。模温机采用先进的流程设计，控温精度高，导热速度快，高效节能。并可配置自动吸出回油、全负压运转、RS485通讯等功能，完全可与当今代表最高水准的欧洲进口模温机相媲美。模温机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，模温机在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而水式模温机在橡胶设备中升温后还需要长期执行的一个降温冷却的过程。

高效能橡胶挤出专用运油式模温机采用微电脑控制全自动多段式加热方式瑞典加热丝，更节能稳定，比其他同品牌同种功率机型节能30%以上；

高效能：板式热交换器和高功率加热器实现快速升降温；

高精度：运油式模温机采用日本原装进口[R.K.C]温控器，触摸式数位显示双组P.I.D，微电脑自动精准控制在±1℃/±0.1℃ ;

高压大流量泵：采用欧美进口模温机同型之泵浦，节省电能，大流量，提供高压力，减少温差。

冷喂料橡胶挤出机运油式模温机设备，具备运行状态液晶显示功能，安全监测系统自主启动，实时监测设备的运行状况，一旦出现故障，自动报警系统启动，蜂鸣警示器示警，故障原因液晶显示，故障记录，便于快速找到问题结症，更好的快速维修处理。

冷喂料橡胶挤出机运油式模温机是橡胶工业的一种基本设备，是影响产品质量的关键设备，而且在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用，国外橡胶挤出机的发展经历了柱塞式挤出机、主副螺纹喂料挤出机、冷喂料排气挤出机、销魂钉喂料挤出机、复合挤出机等阶段。

冷喂料橡胶挤出机运油式模温机热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。而且模温机的结构紧凑，安装与维修方便，不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。

高温油泵对于冷喂料橡胶挤出机运油式模温机的重要意义，就好比心脏对于人的重要意义，做好油泵的正确使用与保护工作，就可以使您的模温机设备延年益寿，为企业带来利益最大化。

那么，究竟该如何才能在使用模温机的过程中更好地保护高温油泵呢，要参照以下几点方法：

1、试压准备

安装好管道和导热油泵以后，第一项就是试压，此时高温油泵的进出口阀门要保持关闭，这是很重要的一点，如果阀门是打开的，密封件就有可能损坏，这种情况下会造成漏油的状况。

第二项检查高温油泵及管路及结合处有无松动现象，确保结合完好。 

2、准备开机

（1） 首先应该打开轴承底座的螺丝，把导热油或者其他类似润滑油的液体倒进泵体内。

（2） 转动联轴器检验转动是否灵活，用手转动即可。 

（3） 用导热油将高温导热油泵灌满，来驱除泵体内的空气 此时管道的吐出口应当关闭。

（4） 输入的导热油必须是均匀加热的，然后进行预热。

3、开机

（1） 全面检查冷喂料橡胶挤出机运油式模温机各项准备工作是否完善。

（2） 此时应当接通电源。当泵达到稳定的情况后 打开输出管路上的闸阀。其中包括达正常的转数和压力，此时泵的工作应该保持在三分钟内。

（3） 第一次泵运行保持在3-4小时。当设备加热到操作温度之后关掉导热油泵，检查泵轴，用手转动应该灵活轻便，无振动。如果不符合以上两种要求则需要重新调整。

（4） 在泵开机运行的过程中，还应密切管产冬季的功率数和振动情况。振动值应该控制在0.6毫米以内。如有异常请停止工作，进行全面检查。

冷喂料橡胶挤出机运油式模温机在橡胶工业中得广泛的应用。在胎面挤出、复合胎面挤出、角胶及各种型胶三相对应的螺旋部位开有环型槽。钉直接插入这销些环形槽中，胶料在这些销钉的作用下作横向运动、流运动、分旋转运动。

由于这三种运动形式的综合作用，能有效地破坏胶料挤出过程中形成的核心。每当这个核心通过销钉，会对其剪切一就次，螺旋每旋转一周，胶料便会受到一捧多个销钉的分割和剪切，强化了捏炼，加速了胶料在螺杆的螺纹沟槽中的流动，因此可获得高质量的混合、捏炼和塑化的胶料。冷喂料橡胶挤出机运油式模温机又被广大用户称之为模具温度控制机，模温机主要分为两大类一种是以导热油做为加热媒体被称之为油温机，或油加热器。另一种加热以水做加热媒体熟称水温机或油加热器。油作为导热媒体的模温机一般加热的温度较高一般在200℃-350℃之间，水加热器通过密闭、加压等不同工艺控制温度可在120℃-180℃之间。模温机广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，制药，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。

冷喂料橡胶挤出机运油式模温机加热特点

1、加热速度快，传热效率高，不易结垢。

2、可对油品定量加热，需要多少加热多少。

3、油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品质量及加热器传热效率。

4、油罐内出油口温度**，保证了倒出油品流动性。

5、避免了反复对罐内油品进行加热，保证了油品色度、降低了油品处理的成本。

6、使用寿命长，耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能，极大的提高了换热器整体性能。

7、工艺结构设计先进，保证了油品顺利流出及较好的“抽罐底”作用。

8、可实现自动化控制，可根据油品的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量。

9、高效能橡胶挤出专用运油式模温机结构紧凑，安装与维修方便，不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。

基本功能

1、电脑触摸式控制，分离式电气控制，操作简单易懂（选购）

2、温度控制表采用日本OMRON、RKC微电脑双组控制，触措式内储自动演算，精确可靠，省电35%以上

3、安全保护及故障指示系统完善

4、采用进口高級组件，日本FUJI、OMROU、法国Schneider、德国SIEMENS、台湾ANLY等

5、吸出模具回油、全负压运转等功能（选购）

6、不锈钢一体成型，管捐小，加熟均匀

7、开机自动排气功能

可选功能

1、多功能温度控制机组可专业定制

2、RS485通讯，可实现自动化管理

3、PLC控制，可靠性高，抗干扰能力强

4、定时开关机，冷却关机功能

5、吹气回油功能

6、电控柜、管路防爆设计

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