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回转循环 CYCLE800 的设定
Bit 6 在 JOG 回转中不提供回转模式“直接回转”
第 3 章 加工画面
3.7 程序段查找模式
 SINUMERIK HMI Operate 铣床简明调试手册 21
MD55221 回转循环 CYCLE800 的设定
Bit 0 显示输入栏“回转否”
Bit 1 退刀时的选项文字“Z，ZXY”或“固置
1/2”
Bit 2 显示“取消”回转数据组
Bit 3 显示的回转平面
MD55420 回转循环中“回退”栏的初始设置
0：无变化
1：否
2：Z
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3：ZXY
4：刀具方向回退量
5：刀具方向增量回退量
MD55421 回转循环中“跟踪刀具”栏的初始设置
0：无变化
1：不跟踪
2：跟踪
3.10 公制 / 英制
MD10260=1，加工画面中的公制 / 英制转换功
能软键：
   

MD 20152[12]=0，自动转换公英制位置读数
MD52210 Bit0=0， 在程序编辑画面中，需要选择公
制 / 英制计量单位设置。
3.10 公制 / 英制
第 3 章 加工画面
22 SINUMERIK HMI Operate 铣床简明调试手册
3.11 测量工件
MD19730 Bit11=1，扩展操作功能。在手动方
式下的 中，可以选择更多种测量方式，否则
只有基本的单点测量 边校准 ，直角
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测量 ，圆台和圆孔测量 。
同时在 MDA 方式下，保存和载入 MDA 程序功
能以及示教程序功能 ： 。
MD54780 Bit2=1：手动方式下，借助工件测头
进行的测头标定功能，相应软键显示 
。
MD54780 Bit3=1，手动方式下的工件测头选择
参数，如果机床上配有多组工件测头，可以利用
或 键直接选择测头组数 。
MD52207[n] Bit6=1，边对齐的手动测量和在线测
量中，可以选择偏置的角度补偿于相应旋转轴中，
或坐标系中。例如：
MD20080[3]=C
MD52207[3] Bit2=1；通道第 4 轴为绕第三几何轴
旋转的旋转轴
Bit6=1，在工件边沿测量中，可以将角
度补偿直接补偿在此旋转轴。
第 3 章 加工画面
3.11 测量工件
 SINUMERIK HMI Operate 铣床简明调试手册 23N19320 $ON_TECHNO_FUNCTION_MASK
Bit 29 在线刀具方向上的叠加
MD 52210 $MCS_FUNCTION_MASK_DISP
Bit 14: 在机床中显示 DRF 叠加
Bit 15: 在机床中显示刀具（$AA_TOFF）叠加
MD 52211 $MCS_FUNCTION_MASK_DISP_ZOA
设置各个零点偏移显示方式
Bit 23: 显示 TOFF
Bit 24: 显示叠加量 $AA_TOFF
TCS 选择：
1. MCP483 调用 FC19，键 R11 选择 TCS
a. 设置 DB7 参数位 "MCP_IF_TCS" = TRUE
b. 选择几何轴 Z 并移动
2. 不调用 FC19，
a. DB21.DBB392 = 3 ( 通道 1) 选择 TCS
b. 选择几何轴 Z 并移动
MD 21190 $MC_TOFF_MODE
补偿在刀具方向上的作用方式
MD 21194 $MC_TOFF_VELO
刀具方向上在线补偿的速度
MD 21196 $MC_TOFF_ACCEL
刀具方向上在线补偿的加速度
SD 42970 $SC_TOFF_LIMIT
$AA_TOFF 补偿值上限
SD 42972 $SC_TOFF_LIMIT_MINUS
$AA_TOFF 补偿值下限
N20620 $MC_HANDWH_GEOAX_MAX_INCR_SIZE
几何轴手轮增量的限制
N20621 $MC_HANDWH_ORIAX_MAX_INCR_SIZE
定向轴手轮增量的限制
N20622 $MC_HANDWH_GEOAX_MAX_INCR_VSIZE
路径速度倍率
N20623 $MC_HANDWH_ORIAX_MAX_INCR_VSIZE
定向速度倍率
N20624 $MC_HANDWH_CHAN_STOP_COND
'H13ff'
确定通道专用的手轮运行特性
位 =0：中断轴移动，采集由手轮的行程
位 =1：终止轴移动，不采集由手轮的行程刀具参数
MD52281，MD52282，ShopMill 工步程序中，定
义特殊刀具功能启动和关闭的 M 指令，例如刀具最
高速度监测等。每把刀最多可以定义 4 组（[0]~[3]）
功能 M 代码。
MD52230~52233，每把刀具可以定义两组冷却液
开启和关闭的 M 代码，在 ShopMill 工步程序中调用
该刀具时，系统根据刀表设置，自动执行相关的冷
却液控制 M 代码。此类刀具信息只在 ShopMill/
ShopTurn 工步程序选项功能后才显示。
MD54215 Bit0：定义 刀具相关列表
中刀具几何尺寸显示为直径或半径 。
MD52270 $MCS_TM_FUNCTION_MASK Bit1=1， 机
床不在复位状态时，禁止装载 / 卸载刀库上的刀具。
在刀具列表中，软键 不显示。
MD54215 $SNS_TM_FUNCTION_MASK_SET
Bit 2 创建刀具时无刀具名称建议
Bit 5 刀具磨损值累计输入
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Bit 8 端面轴几何值以直径显示
Bit 9 端面轴磨损值以直径显示
Bit 13 输入几何值时不删除刀具磨损值
28 SINUMERIK HMI Operate 铣床简明调试手册
第 4 章 参数画面
4.1 刀具参数
MD52270 Bit4=0；对于未装载到刀库的刀具可以选
择装载到刀库的空刀套上或直接装载到主轴上。
MD52270 Bit4=1；对于未装载到刀库的刀具只能选
择装载到主轴上。
MD17500，替换刀具号（ST 号）。默认值 =0，
当设定值 >1 时，在刀具列表中才能显示出 ST 替换
刀具号信息栏，允许创建替换刀具并进行管理。
如果系统没有 ShopMill 工步程序选项功能
（6FC5800-0AP17-0YB0），刀具列表 里所
显示的刀具工艺信息如下，没有主轴、冷却液等状态：
 SINUMERIK HMI Operate 铣床简明调试手册 29
4.1 刀具参数
第 4 章 参数画面
MD20310 Bit16=1 编程指令 T= 位置号功能。
相应的换刀指令说明如下：
T= 4 ；调用刀具位置号 4 里的刀具
T=“4” ；调用刀具名称为 4 的刀具
T4； ；调用刀具内部号为 4 的刀具，刀具内部
号可以在刀具清单列表中通过 
查看。
MD52270 Bit0=1，禁止在刀库位置创建新刀。将光
标置于刀库中某个空刀位时，软键 不显示。
Bit2=1，机床处于紧急停止状态时，禁止执行刀具
装载 / 卸载操作。
Bit3=1，禁止将刀具直接装载到主轴上，或者卸载
主轴上刀具。
MD52270 Bit7=1，刀具名称只能以数字命名，禁止
用中文或字母命名刀具。（功能同 MD54215 Bit 6）
 选择刀具类型  
? ?
例如：
Bit7=1: Bit7=0
T25 T=“Mill_D10”
GETSELT(_TNo) GETSELT(_Tno) ；读取刀
具 ID 号
; _TNo=23 ;_Tno=23
30 SINUMERIK HMI Operate 铣床简明调试手册
MD54215 Bit7=1，在刀具磨损列表中隐藏刀具寿
命监控数据。无法在刀具磨损表中直接输入刀具寿
命监控数据，方便保护监控数据，但是可以通过
查看监控数据，或者利用 NC 变量对其进行
访问：
$TC_MOP1[t, D]，刀具使用时间监控方式预警值；
$TC_MOP2[t, D]，刀具使用时间监控方式寿命剩余值
$TC_MOP3[t, D] ，刀具使用次数监控方式预警值；
$TC_MOP4[t, D] ，刀具使用次数监控方式寿命剩余值
$TC_MOP5[t, D]，刀具使用磨损监控方式预警值；
$TC_MOP6[t, D] ，刀具使用磨损监控方式寿命剩余值
MD51212 ，定义刀具磨损表中可以输入的几何尺寸
磨损值（默认值 0.999, 为 10）。
但是可以通过系统变量对刀具赋予更大磨损值：$TC_
DP12[t,D]~$TC_DP15[t,D]
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MD51213 刀具磨损量的输入差值
MD54215 Bit 5=1 刀具磨损值累加式输入。每次刀具
磨损数据的输入都累加在已有磨损值上。
MD52270 Bit8=1，隐藏刀库列表中的 功能
软键；“移位”功能可以将装载在刀库上的刀具移动
到其它的刀库位置或主轴上。PLC 相应动作触发
信号 DB71.DBXn+0.2。
Bit9=1，隐藏刀库列表中的 功能软键；在
刀库列表中，通过 或 将光标移动到希望定
位的刀库位置处，选择 后，刀库当前位置
（
双绿箭头图标）旋转到刀套位置处。
PLC 相应动作触发信号 DB71.DBXn+0.3。
装载点 n=4；第二装载点 n=34。
第 4 章 参数画面
4.1 刀具参数
 SINUMERIK HMI Operate 铣床简明调试手册 31
4.2 刀库图形显示
第 4 章 参数画面
客户可以根据用户的使用习惯自定义刀具 OEM 数据
清单（参数菜单中的第 3 个水平软键），例如可以
将刀具几何尺寸、磨损值等信息都显示在一张列表
里。
4.2 刀库图形显示
4.3 仅显示主轴缓冲器的刀具
32 SINUMERIK HMI Operate 铣床简明调试手册