鲁机数控出口型ZX6350A钻铣床-钻铣床型号
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主要结构特点:
※ ZX6350A可实现立、卧铣两种加工功能。
※立式主轴套筒具有手动和微动两种进给。
※工作台导轨副超音频淬火后磨削。
※工作台分三种机动进给方式:A型为三向,D型为两向,C型为单向。
ZX6350A钻铣床参数项目 | ZX6350A |
主轴锥孔锥度 | M.T.4 |
立轴端面至工作台面距离 mm | 90-390 |
卧轴中心至工作台面距离 mm | 0-300 |
立轴中心至床身垂直导轨面距离 mm | 200-500 |
主轴转速范围 r/min | (8级)40-1400(立)(12级)40-1300(卧) |
工作台尺寸 mm | 1200×280 |
工作台行程(纵向/横向/垂向) mm | 600/320/300 |
卧轴中心至悬梁平面距离 mm | 175 |
工作台纵/横向机动进给速度 mm/min | 22-555(8级)810(快) |
工作台垂向机动升降速度 mm/min | 560 |
工作台T型槽数/宽度/间距 mm | 3/14/70 |
主传动电动机功率 kW | 0.85/1.5(立);2.2(卧) |
工作台机动进给电动机功率 w | 750 |
升降台升降进给电动机功率 w | 750 |
冷却泵电动机功率 w | 40 |
机床净重/毛重 kg | 1450/1550 |
外形尺寸 mm | 1680×1480×2150 |
三.电器系统及注意事项:
1 : 在维修时,请务必切断总电源
2:定期维护机床电路,保持设备电路整洁,无油污
3 :免工作台面、丝杠及导轨面的局部磨损,建议尽可能经常变换工作台
面上工件的装夹位置,以便磨损均匀。
4:应定期检查各导轨压板,斜铁的配合间隙,间隙过大时应及时调整。
5:应按照机床润滑要求,及进向各润滑部位加注润滑油,并经常察看油标,
检查油池油量,当油量不足时。应及时补充。
6:应避开旋转的机件,如手轮等,尤其是高速作业时。
7:机床在切削加工过程中,铁屑的飞溅可能造成伤害,请自我保护!
8:机床在工作完毕后,应及时清除机床上的铁屑和污物,并在未涂漆的表面
涂防锈油,以防锈蚀。
9:机床长期不用时,需进行防锈、防雨保护。
四: 安装
为使机床在工作时保持其稳定性及工作精度,机床的安装必须按照地基图8的
尺寸做好混凝土地基,地基应浇灌在坚实的土壤上,其深度根据土壤决定。
机床安放在地基上后。首先初步找正,然后用混凝土浇灌地脚螺栓,待凝固
后,均匀地旋紧螺母,同时检查机床的水平,使其在工作台面纵、横两方向上误差
均应不超过。
五:机床电气
l、本机床电源为380伏,50郝兹三相交流电f用户特殊要求除外),客户核准电
源后,方可接通机床,注意:机床必须可靠接地。
六、注意事项
l、确保机床按照说明书的要求接好电源,且正确可靠接地。
2、对机床作任何调整、维修或保养时,一定要切断电源1
3、机床上所有可移动的部件在锁紧状态时,不允许移动该部件,以免损坏机
床。
4、当主轴电机正在运转时,不得变速!变速时应在停车状态下进行。
5、在起动机床前要确保工件与刀具安装到位。绝对不要在工件与刀具接触的
情况下起动机床:只有在机床达到稳定速度后,方能开始加工。
6、为避免工作台面、丝杠及导轨面的局部磨损,建议尽可能经常变换工作台
面上工件的装夹位置,以便磨损均匀