（1）KJG-41㎡污泥空心桨叶干燥机物料参数：

1、  物        料：   污泥；

2、  初含水、油率：   85%(w1)；

3、  成品水、油率：   约35%(w2)；

4、  绝干    产量：   500kg/h（W湿）；

5、  热        源：   蒸汽；工作压力0.6Mpa；

6、  除尘    装置：   水膜除尘器除尘装置；

7、  设备    材质：   设备物料经过处不锈钢制作，材质sus304；

（2）KJG-41㎡污泥空心桨叶干燥机设计环境参数：

1、环境   温度：   平均15℃；

2、相对  湿度：    80%；（按照年平均相对湿度计算）

3、空气含湿量：    11g/kg；

（3）、KJG-41㎡污泥空心桨叶干燥机设备控制参数：

1、 电       源：   380V 50Hz；

2、控制    电源：   220VAC；

3、饱和蒸汽温度：   168.7℃；

4、出风    温度：   60~70℃（t出）；

出风温度为预设温度，实际出风温度以我司调试人员调试结果为准。

（4）、KJG-41㎡污泥空心桨叶干燥机物料衡算：

1、处  理  量：   W处≈500kg/h （按照含水率85%状态计算）；

2、产      量：   W产≈115kg/h （含水率约35%状态计算）；

3、水份蒸发量： W水=【（w1-w2）×W处】÷（1-w2）≈385kg/h；

（5）、KJG-41㎡污泥空心桨叶干燥机工艺计算及选型：

1、干品（35%）产量：G=115kg/h；

2、设备水分蒸发量：W水=385kg/h；

3、进料温度T1：15℃；

4、出料温度T2：设50℃；（一般出料温度比出风温度低于15-20℃）

5、系统热耗量：Q(kcal/h),气化量按照水的气化热值计算；

Q=蒸发水分消耗的热量Q1+产品带走的热量Q2+热量损失Q3(15%)

Q1=W［r+( T2- T1). ζ1］=22.792×104Kcal/h 

r为水的汽化潜热557   ζ1为水的比热1

   Q2= G( T2- T1)［(1- w2) .ζ+ w2ζ1］=0.233×104Kcal/h

      物料比热ζ估算为0.35

   Q3= (Q1+ Q2)×0.15=3.454×104Kcal/h

   Q= Q1+ Q2+ Q3=26.479×104Kcal/h

6、所需干燥机传热面积A(m2).

A=Q/K.δTm      K为传热系数95Kcal/m2 

 δTm为对数平均温差68.05℃

饱和蒸汽工作压力：0.6Mpa；蒸汽温度：168.7℃；

设：

0.6Mpa蒸汽进入设备后换热温度为160℃；

在搅拌状态下，取入口侧接触传热面积的物料床层温度约70℃，出口侧温度约110℃，对数温度：

δTm=[（160-70）-（160-110）]/Ln[（160-70）/（160-110）]=68.05℃

A≈40.9m2，圆整后取41m2；

7、选型:

按照空心桨叶干燥机型号选型为：KGJ-41㎡。

（6）KJG-41㎡污泥空心桨叶干燥机工作原理：

    空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质（饱和蒸汽） 通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以*的传热效果。

在桨叶及夹套通入蒸汽加热的同时，出料口上部同时通入经过加热后的干空气进一步干燥，这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水分由尾气带出干燥机，经过除尘器过滤，将干燥后的细粉回收下来，湿空气由引风机排出室外。

    设备特性：

1、桨叶干燥机能耗低：由于间接加热 ，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对高湿物料，蒸发1KG水紧需1.1KG水蒸汽。

2、桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。

3、处理物料范围广：使用不同介质，既可以处理热敏性物料，又可处理高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽，热导油，热水，冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。

4、环境污染小：携带空气量很少，粉尘物料夹带很少。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。

空心桨叶干燥机示意图：