高速混合设备的作用机理及优点

高速混合机是混合设备中简单的一种，中机牌高速混合机应用广泛，可以应用于涂料业等行业，在机器工作时，高速混合机是通过圆盘锯齿叶轮在物料中的高速转动形成湍流区。在此区域中，颜料粒子受到较强的剪切和冲击作用，使其很快分散到漆浆中。但在此时不产生高压，颜料粒子不能得到很好的解聚集。在此区域之外形成层流，分上下两个流束，使漆浆得到充分循环和翻动并混合均匀。

高速搅拌机的优点是：结构简单，操作、维护、保养容易；使用灵活，混合、分散、调和过程均可使用；清洗方便，生产效率高。高速混合机是目前建筑涂料厂使用的主要生产设备之一。

混合机在混合饲料时的使用要点

1．粉碎混合机必须固定安装，而粉碎机皮带轮与动力机皮带轮的轴线应平行，两传动皮带轮槽必须在同一条直线上，否则，不但加速机件的损坏，而且容易掉皮带。

2．如果需要改制皮带轮，必须经过计算而满足粉碎混合机主轴转速的需要。不可随意提高主轴转速，当超过转速额定值15％时，将引起机器剧烈震动。

3．要事先对原料进行认真的清理，必要时过筛或挑选，防止铁件、石块等进入机内。

4．每次使用之前，都要打开粉碎机盖，检查机内各部位有无损坏，特别是转子上的开口销是否完好，连接是否松动。当确认完好无损后，再关牢机盖，拧进机门上的手轮。用手拖动皮带，检查运动部分是否灵活，有无异响和卡碰等现象。

5．入料应遵循均匀下料，少量快加的原则，即由少到多，直至负荷正常，并保持连续和均匀，防止塞车。

6．密切注意运转情况，若发现振动、异响、堵塞或向外喷料，应立即停机检查排除，严禁未停机即用木棍或手强行喂入或拉出物料，以免手臂或打坏机器。

7．停机前应先停止送料，待机内物料排净后再停机，作业结束后应及时除尘润滑。

中机粉液混合机的优势

浆料制备中粉料的输送混合一直是生产中的痛点，通常想要达到理想的效果需要付出很大的努力，无论是生产工艺还是生产设备都需经过合理的优化选择才能达到应有的效果，随着传统工艺的缺陷已和当今的生产理念严重不符，急需一款革命性的产品来改变现状，中机牌混合机就是这一需求应运而生的产品，不仅可以固固混合，而且还可以固液混合。

其优点是无粉尘无损失的管进料，能迅速完成、加料、湿润以及彻底没有团聚的分散混合。不仅是将粉体湿润，同时可在真空环境下将其分散至液体中，防止大量的空气进入。避免团聚，反应效果更好，物料利用率更高，产品质量更好。设备具有较高模块整合度，可节省大量管路和工艺步骤，同时将生产成本降至低。