淄博泰利工业陶瓷有限公司主营：旋流器、耐磨陶瓷管道等工业陶瓷制品
新型耐磨涂料的应用

新型耐磨涂料的应用包括氧化铝陶瓷颗粒和聚合物粘合剂在内的新型耐磨涂料，所述的氧化铝颗粒由若干氧化铝衬块组成，其耐磨性能是锰钢的100倍，高铬铁的20倍，并比耐磨橡胶高岀几十倍，同时具有耐严寒、耐高温、韧性高、抗冲击等特点，该耐磨涂料能任意弯曲面涂抹，使用时可以通过高强度粘合剂粘接在选矿设备易磨损部件上作为耐磨保护层。耐磨弯头，耐磨陶瓷弯头，耐磨陶瓷管道厂家

稀土耐磨钢、高铬铸铁等单金属耐磨管道

稀土耐磨钢、高铬铸铁等单金属耐磨管道，钢的硬度直接影响到焊接性能，为了正常使用和安装只能降低硬度，因此其硬度只能在HRC40以下，尽管如此，其可焊性仍然很不理想，在焊接过程中容易开裂。

耐磨弯头为了在高耐磨性、可焊接性、耐冲击性之间寻找一个平衡点，双金属复合耐磨弯头应运而生，自90年代后期得到了广泛应用。双金属复合弯头既能保证管道韧性、可焊性和强度（抗压能力）的要求，又能保证足够的耐磨性，是一种比较理想的物料输送用耐磨管道解决方案。

一、性能特点

1、良好的耐磨性

超硬度耐磨合金的硬度HRC≥56，具备很好的耐磨性能和热稳定性。

2、的抗冲击性能、金属结合性能、抗热震性能

我公司生产的超硬合金双金属复合耐磨弯头，两种金属的结合面完全是冶金结合，使用安全。两者热膨胀系数相当，不会出现胀缩崩裂现象。弯头的外壁采用钢管，内衬采用超硬度耐磨合金，该产品既具有高合金产品的耐磨、耐腐蚀特性，又有较高的机械性能和较高的抗冲击性能

了解陶瓷耐磨产品的工艺流程

内衬陶瓷复合钢管产品工艺是一种新型的陶瓷、钢体复合耐磨技术。它是在钢体的内壁上通过粘结和焊接陶瓷片，复合成为外壳为钢体，内壁为耐磨陶瓷片的各种形式的耐磨产品。在粉料输送的管道中，弯曲部位由于介质流速高、冲击力强、温度高等原因，容易造成陶瓷片脱落。

针对这种情况，我公司开发研制了焊接固定陶瓷贴片耐磨产品，这种产品陶瓷片分有孔和没孔两种形式，陶瓷片先由耐高温、高强度胶粘剂粘贴在钢体内壁上，有孔的陶瓷片反压周围陶瓷片，相互卡接，防落，然后焊接，焊接有两种方式，方式一：将压紧钢圈放在有孔陶瓷片底部的锥形孔中，用电焊将压紧钢圈与钢体内壁焊牢。方式二：将锥形螺栓放入有孔陶瓷片底部的锥形孔中，锥形螺栓穿过预先在钢体上打好的孔，用电焊将锥形螺栓与钢体外壁焊牢，后再将带螺纹的陶瓷堵头拧紧在陶瓷片上部的孔中，并用胶粘剂粘牢。

有孔的陶瓷片通过压紧钢圈或锥形螺栓的焊接，牢固的固定在钢体内壁上，有孔和没孔的陶瓷片相互卡接，形成了一个坚固的陶瓷层，牢牢的固定在钢体内壁上。陶瓷堵头螺纹连接在陶瓷片的中心孔上，并用胶粘剂粘牢，不易松动、脱落，既保护了压紧圈或锥形螺栓不受磨损，又能使陶瓷层表面完整、光滑，提高了陶瓷层的整体耐磨寿命