一、概述

KTP41Y阀套式排污阀采用节流轴与阀座喷嘴、套垫窗口与阀座通道、阀芯底端与阀套窗口的多级节流技术 ，完全打破了传统的排污阀结构功能原理。具有密封零泄漏、耐冲刷、防堵塞密封面自清扫、节流降压、满足 大颗粒杂质排放等优良性能，特别能满足恶劣工况条件下的排污要求，使用寿命比传统排污阀高8~10倍。广泛 用于石油、天然气、化工、冶金等领域管道集输轴装置直接排污。

抗硫合金、陶瓷节流部件与特殊密封副结构产品可满足高压差、高含H2S、CO2、C1-介质条件下耐冲刷、防腐蚀的使用要求。

本阀可在室内外进行安装，安装时注意阀体上的介质流动方向，阀体上的介质流动箭头标识应与管道介质 流动方向一致。调试时，首先应逆时针转动手轮，使阀门达到最大行程，然后，顺时针旋转手轮，使阀门达到最小行程，感觉开启是否轻便灵活，密封是否可靠。操作阀门时严禁用力过猛，以免损环手轮，擦伤阀杆和密 封面，甚至压环密封面。阀门开启10%～20%开度或阀门离全关位还有10%~20%位置时，应停留1~3min，让气流 吹走杂质，然后到全开位或关位。

二、结构特点及工作原理

KTP41Y阀套式排污阀主要由阀体、下盖、阀座、阀瓣、阀瓣定位轴、阀芯、阀套、阀盖、注脂嘴、支架、阀杆、手轮等零件组成。阀体、阀盖、支架采用WCB铸造而成，阀体为S形法兰连接面，底部为法兰面由下盖密封双 头螺栓固定。此阀密封结构与FJL41YF节流截止放空阀有所不同，采用阀瓣密封原理，与凹形阀座密封。阀芯 底部配置节流套垫、软密封垫，设有阀瓣定位轴。其部位与FJL41YF节流截止放空阀基本相同。

1、密封可靠 软硬双重密封，保证气、液介质“零泄漏”。

2、节流功能 采用节流轴与阀座喷嘴、套垫窗口与阀座通道、阀芯底端与阀套窗口的多级节流结构设计，既能满足排污流量的变化，又能满足不同工况的需要，而且有效缓减了含湿气和沙粒较重的介质对阀芯密 封副的冲刷。

3、缓压空行程 在节流轴和阀座喷嘴、套垫与阀座内腔、阀芯与阀套下端配合处分别设有一段等距同步缓压空行程，使得阀芯离开阀座密封面有足够的空间距离时，介质才开始节流、排放，降低了密封面受到的 冲刷力，有效保证密封面。

4、算清扫功能 阀门关闭过程中，套垫与阀座通道的配合间隙阻止较大颗粒介质流向密封副，介质从 套垫斜角处进入阀座通道，流阻系数增加，流速加快，阀座端面介质径向力增加，实现阀座密封面的吹扫；阀芯底部凹槽处由于介质改变注射产生涡流，实现硬软密封的自吹扫，从而避免了硬软密封而黏附杂质，保证了阀门排污后的密封性能。

5、排污功能 排放时，阀门内部设置的缓压空行程，避开了开启时高压差介质的直接冲刷，能有效保护密封面，延长了阀门使用寿命。阀门关闭过程中，硬软双重密封面的自清扫，避免了硬软双重密封面黏附杂 质，防止关闭后密封面被划伤，保证密封可靠，满足恶劣工况条件下排污使用要求。

6、自动除渣功能 阀芯两道O形圈之间设有储渣槽，当第一道O形圈损坏，介质中杂质进入储渣槽，实现自动除渣，使阀芯外圆及阀套内壁随时保证清洁，避免了第二道O形圈被划伤，保证密封可靠。

7、阀芯开设平衡孔 使启闭转矩小，开启轻便，灵活。

8、填料函装有注脂阀 并在密封填料间设置了O形密封圈与聚四氟乙烯填料交叉使用，保证填料密封不外漏。

KTP41Y阀套式排污阀三种特殊功能：

1、节流功能：KTP41Y阀套式排污阀内部组成三级节流装置。形成逐段降压，以达到振动小、流量调节有效控制的目的。旋塞阀作排污阀，只能实现一级节流功能。其一级节流和三级逐段节流相比，多级节流更利于密封副的保护和满足现场节流排污功能要求的实现。

2、缓压功能：KTP41Y阀套式排污阀设计有缓压空行程，其目的是为避开全压差开启排污时介质对密封面 的冲刷，改善了密封面的工作条件。旋塞阀通过旋转旋塞阀通道与阀体通道形成角度来实现节流排污，节流通 道面积就是排污通道面积，全压差排污在密封面间不能形成缓压区域，其密封面工作条件得不到改善。

3、排污功能：KTP41Y阀套式排污阀具有自清扫功能，密封副表面不黏附杂质，满足阀门排污后硬软质密封副关闭零泄漏。旋塞阀密封通过旋塞外锥面与阀体内锥面贴合实现密封。密封副没有自清扫功能，随着阀门开启次数的增多，密封表面划伤的面积越来越大，直至不能密封。

4、截止功能：KTP41Y阀套式排污阀采用硬软双质密封，采用三级逐段节流结构密封面与节流面完全分开 ，缓压空间区域改善了密封面的工作条件，加之阀芯、阀座密封表面自清扫功能的实现，使排污阀在不同工况 条件下保证零泄漏。如使用一定时间(三个月以上)软密封垫有所划伤不能保证密封零泄漏时，更换软密封垫后又完好如初，继续满足使用。旋塞阀在全压差工况条件下节流、排污，密封面极易冲刷划伤则不能满足现场使 用要求，必须更换整台阀门。

此阀设计结构合理，与普通截止阀相比其外形及内部都是有所不同，设计独特新颖。实现了一阀多用的功能，突破老式阀门单一性及使用唯一性，也弥补一直以来的缺陷。使用方便，外形美观，但是此阀成本高于普通阀门。

高迩达要求：高，就是高要求、高难度、高品质，此阀体结构要解决这三高；迩，阀芯开设平衡孔，启闭转矩小，开启轻便、灵活；达，达到客户要求、达到国家标准、阀门结构及外观达到精确，美观。这三要求，也是此阀特点之处。阀门精准，密封面耐磨性能好。

(一)、工作原理

KTP41Y阀套式排污阀作业时此阀开启与关闭过程如下：

(1)、阀门开启过程(排污过程)：

1、逆时针转动手轮，阀杆带动阀芯逐渐上移，密封面脱开，阀芯上的导流座逐渐移出阀座内孔，形成窄缝间隙，介质通过阀座上的对称节流孔进入阀座内部，少量介质可通过窄缝流出，逐渐降低系统压力。

2、继续逆时针转动手轮，阀芯向上运动，导流座上的节流孔移出阀座内腔，较多的介质通过导流座和阀套节流孔顺利排出。

3、继续逆时针转动手轮，阀芯向上移至全开位置，此时，介质压力已经大大降低，大量杂质可直接从阀套节流孔处排出，并在倒置的密封座处形成涡流，不断清洁密封面，防止杂质黏附在密封面上。

(2)、阀门关闭过程：

1、顺时针转动手轮，阀杆带动阀芯下移，此时排污已结束，系统压力较低，阀套上的节流孔面积逐渐减小，导向套靠近阀座，并改变介质流向，介质经节流后以一定速度流过密封部位，逐渐加强对密封面的清洁力度。

2、继续转动手轮，阀芯上的导流座进入阀座内孔，形成窄缝节流，由于排污接近结束，介质中杂质已经较少，导向套和阀座间的窄缝阻止了残存的微小杂质流入密封面，介质通过窄缝快速流出，彻底清扫密封面。

3、继续转动手轮，阀芯与密封座接触，实现密封。