塑料挤出用运油式模温机是针对挤出辊筒控温的特殊性研发设计的，它的温控范围是常温120℃，控温精度正负1℃，这种模温机的控温系统加热速度很快，冷却功率大，非常适合于快速加温及急速冷却的场合。塑料挤出用运油式模温机又叫挤出模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎，粘合，密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。

塑料挤出用运油式模温机的效果直接影响了挤出产品的质量，所以片材挤出模温机，橡胶挤出机专用模温机，塑料挤出机专用模温机，压延挤出温度控制机等温控设备广泛用在挤出行业中。加热冷却双PID控制，可根据不同的挤出机，采取统一控温或分段控温，塑料挤出用运油式模温机解决了制品表面的残余应力、收缩率及保证产品质量的稳定性。我公司对挤出行业的加热，控温，恒温，冷却拥有多年的设计制造经验。温度精确均匀稳定，可消除冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差，避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动，从而稳定挤出量，保证挤出质量。升降温速度快，温度精确均匀稳定，可快速达到设定温度，设定值和实际值分别显示。管路防爆装置安全可靠。采用欧洲先进的设计，控温精度高，导热速度快。可自动吸出回媒、全负压运转、支持RS485通讯等功能，跟国内同行业相比性能更高，价格更优惠，是众多挤出机厂家的推荐的塑料挤出用运油式模温机设备温度精确均匀稳定，可消除冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差，避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动，从而稳定挤出量，保证挤出质量。塑料挤出用运油式模温机采用不锈钢材质，加温及冷却时间快速，温度稳定。自动控温机采用触模式内储、可以自动演算、精确可靠可控制在±2℃内，为企业节约百分之三十五的电量，导热油加热器可单独使用两组电热管，采用进口高级组件，使用年限长，日本流程系统设计，操作维修简单容易，安全保护及故障指示系统完善。

塑料挤出用运油式模温机在塑胶挤出行业的引用十分普遍，可以降低塑胶成型不良品的产生，改善产品的外观，降低产品缺陷的几率，可以提高产品的成型效率，加快生产进度，降低能耗，节约资源。

塑料挤出用运油式模温机使用中应该注意的事项

1、在使用前请检查冷却水是否流通，保持所有阀门 畅通，防止因冷却水不足而对模温机产生损坏；

2、确保使用清洁度较高的传热介质，如在水进入模温机内部管路之前采取过滤措施，安装过滤器。条件允许的话可以采用纯净水。导热油在高温下容易碳化，需定时更换，而不仅仅是补充。换油的时间根据使用频率与使用温度而定；

3、塑料挤出用运油式模温机的管路需要定期清洗，特别是系统入口的过滤器网罩，最好一个月清洗一次；

4、定期检查模温机加热管，如果有积水垢的话，可以用较细的砂纸轻轻摩擦加热管表面的，清除掉表面污垢；

5、定期检查模温机油泵是否漏油，有需要的话，泵轴封也可以定期更换；

6、清理时必须关闭模温机开关，同时切断电源开关。请勿用水来清洗机器，否则会引起触电事故；

7、请不要短路保护装置，强行运作模温机；

8、在下班关机前10分钟将温度降下来，保持在70℃以下关机，因为加热管表面温度可以到达6、700℃，骤然关机，传热媒体不循环，往往在加热管表面结炭，影响机组的使用，水温机还稍微好点，特别是油温机，长期的不当操作会导致加热速度变慢，还会产生刺鼻的异味。

挤出用模温机顾名思义，指对辊筒进行温度控制的一种设备,包含加热及冷却恒温两大功能。需要对辊筒进行加热恒温的进行设备较多，如三辊,五辊压延机，覆膜机，淋膜机等等。挤出用模温机是用来调节模具温度的平衡模度，可以升温也可以降温。模温机利用高热传性的导热媒体，以便在很短的时间内将模具内多余的热送走。在设定好热平衡温度后，能自动控制其温度在极小误差之内，且能维持定值。在设定好热平衡温度后，能自动控制其温度在极小误差之内，且能维持定值。

挤出用模温机的品种

挤出用模温机的品种是依据运用的导暖流体(水或导热油)来区分的。用水的模温机一般最大出口温度90℃，用油的运油模温机用于作业温度≥200℃的场合。一般情况下，带有开口水箱加热的模温机适于用水或油，最大出口温度为90℃至≥150℃，这种塑料模温机的首要特点是操作简略，价钱经济。在这种机器的基础上又衍生了一种运用压力水的运油式模温机，其可答应的出口温度为160℃或更高，因为在温度高于90℃的时分，水的热传导性比同温度下的油好许多，因而这种机器有着杰出的高温作业能力。除次之外，还有一种强迫活动的塑料模温机，出于安全要素，这种模温机作业温度为150℃以上，运用导热油。为了避免挤出用模温机加热器里的油过热，该机运用了强迫活动泵送体系，且加热器由必定数量的的管子堆叠组成，管子里有装有翅片的加热元件用于导流。

挤出用模温机作业原理

挤出用模温机一般情况下，动力传输体系中的泵使暖流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中抵达模具，再从模具回到水箱；温度传感器丈量暖流体的温度并把数据传送到操控有些的防盗报警器；操控器调理暖流体的温度，然后直接调理模具的温度。若是在生产中，模具的温度超越操控器的设定值，操控器就会翻开电磁阀接通进水管，直到暖流液的温度，即模具的温度回到设定值。若是模具温度低于设定值，操控器就会翻开加热器。

众所周知，挤出用模温机的运用目前来讲特别的普遍，而模温机的主要作用是用来加热模具并保持它的工作温度，保证注塑件品质稳定和优化加工时间。保证注塑件，挤出件品质稳定和优化加工时间。

挤出用模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。

性能特点