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船板的理论介绍

厚度虽小，但横向剪力所引起的变形和弯曲变形属同一量级，在分析静载荷下的应力和变形时，仍须考虑横向剪切效应，垂直于板面方向的正应力则可忽略。在分析动载荷下的应力和变形时，除考虑横向剪切效应外，还须考虑微段的惯性力和阻尼力矩。船板在机械工业中早已有广泛应用。近年来由于高压、高温和强辐射的环境要求，工程中板的厚度有所增加，很多板件均改用船板理论进行分析。

若船板位于xy平面内，在考虑横向剪力影响并忽略垂直于板面方向（z方向）的正应力情况下，船板受z方向分布载荷p的作用的弯曲微分方程式为：

式中ω为板的挠度；t为板厚；v为泊松比；、分别为x、y方向的横向剪力，△为拉普拉斯算符；D为弯曲刚度，其中E为弹性模量。理论上可从个方程求得ω，再由后两个方程求得Qx、Qy，然后进一步求得弯矩、扭矩。但这一偏微分方程不能直接积分，所以通常用纳维法、瑞利-里兹法、有限差分方法等方法求解。近年来，由于有限元法的发展，出现不少计算船板的程序，通过它们可以很方便地求得解答。从结果看，在考虑横向剪切效应后，挠度ω有所增大，自振频率和失稳临界载荷有所降低，板件中内力的变化趋于平缓。这些变化的程度都与板的厚跨比的平方成比例。

20世纪20年代，S.P. 铁木辛柯在一维梁的分析中首先考虑了横向剪切效应。1943年E.瑞斯纳将它推广到二维问题并导出了船板的微分方程。由于数学上仍有困难，目前船板理论应用得还不够广泛。

船板切割工艺

目前很多行业领域中都会通过船板切割来完成材料的加工过程，这样可以将材料制成不同规格尺寸，从而满足不同行业领域的安装使用需求，所以近年来这种工艺方法获得了用户的普遍重视。在对船板材料进行切割时需要通过等对材料进行加工，这样在温度达到材料燃点后就可以达到工艺加工目的。

那么船板切割工艺方式主要有哪些呢？在对船板材料进行切割加工时可以直接通过火焰切割的方式达到加工目的，这种切割方法可以有效降低加工成本，也是一种比较经济有效的工艺方法，但是在通过火焰加工对船板材料进行切割操作时也需要注意，在对船板进行加工的过程中这种工艺方式依然存在一定的不足，所以一般这种工艺方法适用于加工质量要求不高的场所中使用。

其次也可以通过激光切割的方式完成船板切割操作，通过激光切割材料能够有效解决更多工艺难题，激光切割针对比较厚的船板材也可以达到理想的工艺效果，而且不会在材料表面留下太多的加工痕迹，所以现在这种工艺方法的应用也比较普遍。

在进行船板切割期间可以选用的方式方法比较多，例如很多加工生产行业也会通过线切割或者是剪板机来完成船板材料的加工流程，厂家可以按照材料类型以及工艺需求来选择合适的加工方法完成操作流程，让船板材料的加工达到更高的质量标准。

如何保证船板的切割质量？

船板切割是船板加工的道质量保障，我公司搜集并总结了几点关于船板切割的问题，可以保证切割质量并且比较有效率的措施，下面给大家介绍一下：

1、船板加工出产过程中加大监管力度，质检人员盯梢查验，一旦发现问题，马上查看，防止不合格的船板切割件批量出产。

2、船板切割设备保持清洁，防止船板切割铁屑影响到船板切割质量，并且对设备定时保养校验检修，防止船板切割件呈现精度差错。

3、提高船板加工人员质量认识，让一切船板切割人员有激烈的质量认识。

4、提高船板加工职工技能水平和工作积极性，定时对船板切割人员培训，职工技能水平不断提高，船板加工技能水平也会提高，产品质量也更有确保。

船板切割精度有确保，后续船板加工能够节省人力本钱和设备损耗本钱，并且进步了船板加工件出产功率，合格的切割设备，专业的技能操作人员，娴熟的操作流程，是确保船板切割件的质量标准。