钢渣微粉生产线是我公司响应国家节能环保政策,依据钢渣硬度等特性,经过合理配置设备,用于钢渣等资源回收再利用的生产线。新乡长城承接年产20-150万吨钢渣微粉生产线项目EPC总承包项目，同时还可以提供从土建到调试达产达标的“交钥匙”服务，能让客户省心、省力、高效地投入钢粉的生产。

钢渣工艺

堆放着的钢渣由铲车取料、喂料，通过皮带机进行输送。

在输送过程中，钢渣原料先后经由振动筛得到筛分，符合粒度要求的原料直接通过称重设备仓、提升机经过除铁器进行选铁后进入立磨机进行粉磨；不符合粒度要求的原料由棒磨机进行预处理，直接合格后进入立磨。

粉磨后的钢渣借助热风炉提供的热风，通过选粉机进行选粉，同时得到烘干。符合细度要求的钢渣粉最后被输送到收尘器收集、盛放，后由空气输送斜槽、提升机进入成品库中储存。

钢渣生产线环保性能

钢渣立磨作为钢渣生产线的主机设备，集输送、粉磨、烘干、选粉于一体，全封闭负压工作，同时还在振动筛框架、喂料楼框架处等收尘点配备监测设备，整条线粉尘排放浓度在22mg/m³左右，远远低于国家30mg/m³的标准。

新乡长城立磨系统生产的钢渣粉的比表面积为450～500㎡/㎏为宜，此时活性较好，能耗指标理想，优势显著：

1、生产线系统电耗在40KWh/t

球磨机系统能耗过高早是众多水泥企业一大难题，而新型立磨设备已成为公认的节能环保粉磨设备，单机能耗水平可降低30%以上！

2、选铁率高，增加额外经济收益

钢渣中一般有1%-3%不等的铁含量，新乡长城对立磨粉磨系统的选铁工艺进行优化，在喂料系统增加多道除铁器，大大增加了金属铁选出量，提高了系统综合经济环保效益。

3、市场上较短的交货期优势

新乡长城具备大型机加能力及大型铸钢件制造能力，可以在保证产品质量的前提下，将钢渣立磨的交货期保证在4-6个月，整条生产线的建设周期缩短至6—8个月。

钢渣微粉的应用

钢渣具有和水泥熟料相似的化学组成，经过一定的激活工艺处理后具有活性。经过加工的钢渣微粉，可以掺入水泥中所需要的石膏和掺和料，经过球磨机粉磨制备钢渣水泥。钢渣水泥制备的混凝土具有较好的物理力学性能，具有后期强度较高、抗冻性较好、稳定性及耐磨等特点。当钢渣在混凝土中掺量适宜时，混凝土的耐久性会有一定程度的改善和提高。粗钢渣同时可掺入混凝土当混凝土的骨料使用。钢渣经过陈伏处理后，可制备钢渣砖、地面砖、路缘石、护坡砖、砌块等产品。

除此之外，钢渣还具有较好的颗粒级配和硬度，其性能较稳定、抗压强度高，在筑路工程中用于回填材料。

由此可见，钢渣的利用面比较广泛，同时也可以折射出在利用钢渣咨询处理的技术方面有着很大的空间，有效、合理的利用钢渣，可以起到保护环境、增加经济效益、资源可持续发展的作用，对社会具有重要意义。

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