德能泵业【全名称：德能泵业（天津）有限公司】是一家集生产制造、技术研发、项目设计为一体的大型泵类企业，建有大型试验台、实验室、水泵生产ERP系统、综合数据分析服务器和TP自动化实验系统等。依托强大的工厂、技术，电力供给设备和的试验设备、试验台、实验室，德能泵业率先提出定制化DIY生产理念。根据不同水域环境、工程环境和复杂环境等，德能泵业可提供定制化设计方案和定制化生产水泵产品。
立式轴流泵结构及安装
立式轴流泵的构造主要有：喇叭管、叶轮、导叶体、出水弯管、泵轴、轴承、填料函、传动轴等。分述如下：
1)喇叭管：喇叭管为中小型立式轴流泵的吸水室，用铸铁铸造，他的作用是把水以*小的损失均匀的引向叶轮。
2)叶轮：叶轮是轴流泵的主要工作部件，有叶片、轮毂、导水锥等组成。
3)导叶体：导叶于叶轮上方，他的主要作用是消除水流的旋转运动，减少水头损失。同时可将水流的部分动能转变为压能。
4)泵轴和轴承：泵轴采用碳素钢制成，主要是用来向叶轮传递扭矩的。
5)传动轴：立式电机与水泵之间的连接轴为传动轴，主要作用是将电机功率传递给水泵。
6)填料函：在泵轴穿出出水弯管的地方，装有填料密封装置。

单级轴流泵产品的应用领域：
单级轴流泵叶轮采用的水力模型设计，叶轮动平衡采用申光平衡试验机进行平衡试验，使动平衡精度达到G6.3级，从而确保水泵运行平稳，无振动、运行噪音小于70分贝；电机引出线采用加工处理。潜水轴流泵长期在水下运行，工况恶劣，加上其它人为的不利因素，电缆会遭到意外的损坏而使电机进水，电缆经过硫化密封处理后消除了电缆破损而损坏电泵的隐患，主要原理是：潜水电缆由橡胶外包皮、填充物及电缆内芯组成，每根电缆内芯又由内橡胶包皮及多股电缆铜芯线组成，当电缆外包皮或电缆内包皮破损后，介质水就会顺着电缆内芯与外包皮等的间隙或电缆内芯中的铜芯线间的间隙进入电机腔，从而烧毁电机。
单级轴流泵转子轴和轴承等装配采用热压式装配，主要零部件和关键部件均在数控加工加工，在流水线上进行质量控制，在质量检测进行性能测试；铸造运用的模具制造技术，采用亚什兰工艺制芯，三维空间尺寸精度准确，水力部件和叶片流道部件表面光滑、水力效率高，使零部件在制造过程中符合设计要求。

立式轴流泵电机转速
2电机，定子磁场磁1对，同步转速3000转/分，额定转速约2900转/分。
4电机，定子磁场磁2对，同步转速1500转/分，额定转速约1450转/分。
6电机，简易型潜水轴流泵招商，定子磁场磁3对，同步转速1000转/分，额定转速约950转/分。
8电机，定子磁场磁4对，同步转速750转/分，额定转速约720转/分。
磁越多，转速越低，相同功率时体积越大，造价越高，它的效率越低，但扭矩也大。
泵安装基础和排出弯管排出口的位置
双层基础安装：泵安装在下基础，电机安装在电机基础（上基础）。泵轴向力由电机支座的轴承承受，泵运行时基础受载荷情况：
下基础受力=泵壳体重+泵壳中水重-泵轴向水推力
电机基础受力=电机重+泵转子重+泵轴向水推力
单基础安装：泵和电机构成一个整体直连式结构，安装在电机基础上，泵轴与电机轴采用刚性联轴器连接，泵运行时基础受载荷情况：
单层基础受力=泵壳体重+泵转子重+电机重+泵壳中水重
双基础排出弯管在两基础之间，单层基础根据需要可设置在基础上方。

立式轴流泵的构造
立式轴流泵的构造主要有：喇叭管、叶轮、导叶体、出水弯管、泵轴、轴承、填料函、传动轴等。分述如下：
1)  喇叭管：喇叭管为中小型立式轴流泵的吸水室，用铸铁铸造，他的作用是把水以小的损失均匀的引向叶轮。
2)  叶轮：叶轮是轴流泵的主要工作部件，有叶片、轮毂、导水锥等组成。
3) 导叶体：导叶于叶轮上方，他的主要作用是消除水流的旋转运动，减少水头损失。同时可将水流的部分动能转变为压能。
4) 泵轴和轴承：泵轴采用碳素钢制成，主要是用来向叶轮传递扭矩的。
5) 传动轴：立式电机与水泵之间的连接轴为传动轴，主要作用是将电机功率传递给水泵。
6) 填料函：在泵轴穿出出水弯管的地方，装有填料密封装置。
轴流泵的叶轮（轮毂体）上带有叶片，根据叶片是否可调泵的性能参数改变，轴流泵分为以下三种：
1、固定式轴流泵---叶轮和叶片为整体结构，叶轮不可调；
2、半调节叶片轴流泵------叶轮和叶片为组合结构只能在停机时，拆下叶片调节叶片安放角（如0°、±2°、±4°、±6°、±8°），其角度的调节是梯级的；
3、全调节叶片轴流泵-----通过一套调节机构（机械或液压的），泵可在运行中用手动、电动、电脑控制等方式，进行叶片安放角的无级调节。
水泵是传统产业的基本类型，支撑点了诸多工业生产行业的平稳发展趋势，是搭建当代经济体制的关键步骤。德能泵业是一家集生产加工、技术研发、项目设计为一体的技术性生产型企业，企业自始至终聚焦点水泵产品，竭尽全力增加自主创新产品研发，为行业发展持续产生新趋势、新转变。