山东巨辉智能科技有限公司主营：数控母线折弯机,数控母线冲剪线,铜铝排加工机,母线加工机

数控铜棒加工设备主要用于铜棒空间多角度折弯，自动定位数控压扁、自动剪断、冲孔功能;人工辅助上料、自动送料，工件连续(或分控)自动加工(料长满足工件展开长度时)。设备人机界面操作简便，具有储存调取功能。

数控母线槽加工设备是针对母线槽加工生产行业研发制造的、、半自动化的设备，人机界面，操作简单，实时反映程序运行状态，能简便设置模具参数及操作设备运行。高精密滚珠丝杠传动，配合高精密直线导轨，精度高的、效率快，所用的元器件质量有保证，使用寿命长。

冲剪机安全使用：

1．开车前应先检查冲剪机传动部件和各部连接螺丝、销轴是否松动。电器接地是否完好。

2．工作前要对各部润滑，开车试转二至三分钟，无问题方可投入工作。

3．不准超负荷，淬火钢材严禁冲剪。

4．工作时应戴好手套和穿戴好劳动保护用品，严禁穿凉鞋和拖鞋。

5．冲剪时要经常给冲具加油，严防上下冲具歪斜。

6．送料时要注意手指安全，特别当板料冲到后压脚压不上板料时，禁止冲剪。

7．开车时严禁拆装、校对剪刃和冲模。不准用力敲打冲模、剪刃和其他机件。

8．严格控制板料的规格范围，超出时严禁冲剪。

9．工作场所不得堆积其他物品和大量的冲料，调整和清扫时必须停车。

10．工作完毕，及时停机、断电，清理现场。

冲剪机规范操作步骤

1．操作者应遵守一般冲剪机安全操作规程。必须熟悉冲剪机结构和性能，严格遵守设备操作规程，并经培训、考试合格后，方能上岗操作。

2．操作者应在冲剪机操作之前按规定穿戴好劳动防护用品。

3．操作前必须检查电源、电压，符合要求才能送电。

4．操作前必须检查润滑系统、液压系统及压缩空气系统，油量、油压、气压必须符合要求。

5．每天操作前必须检查光电保护装置是否正常，光电保护装置不正常不能开机，启动冲剪机时，操作者必须保证机床工作范围内无人。

6．对于次使用的程序，必须首先进行不装工件的空运行，在确保无误后方可装入工件进行加工。

7．开机前必须检查上下模具的出料口，不能有铁屑。检查刀具架组件、脱料盘、刀具、中间环、调整环是否完好，检查剪切刀具及冲孔模具是否完好无崩裂，冲头和模孔壁间隙应均匀，剪切刀具刃口应保持锋利。

8．冲剪机开动时，操作者不准离开控制台或托人待管，人离开时应停机或切断电源开关。

9．人接近机床时，要把速度调至零且按下停止键。

10．工作结束后，要切断冲剪机电源，包括断开电源箱中的空气开关及断开空压机电源，并将各手柄放在工作位置，各个门柜的锁要锁好。

11．操作者应保持现场及机床的整洁，环境温度应保持在10—40℃，机床液压油工作温度20—60℃。

12.请操作者严格遵守以上操作规程。

13.运行过程中，出现异常噪音、冲击、震动及高温等现象，按下急停，应该立即停机检修。严禁带病作业。