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纺织用棉条筒在使用时需要怎么处理

纺织用棉条筒在使用时的处理方法分为：火焰淬火和感应加热这两种。

纺织配件中的纺织用棉条筒，在使用时需要进行表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理，常常应用的热源有氧或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过量的热量传入工件内部，应用的热源须存在高的能量密度，即在单位面积的工件上赐与较大的热能，使工件表层或部分能短时或瞬时达到高温。

纺纱锭子

由于纺纱原料和品种的多样性，再加上工艺的发展，纺纱锭子的型式日益增多，如纺制粘胶长丝时采用的电动纺纱锭子，棉纺、毛纺或化纤长丝拈线机采用的倍拈纺纱锭子，花色拈线机上采用的空心纺纱锭子，等等。

粗纱纺纱锭子长度约为1米，由油杯锭脚和锭套管支承，材料为优质高碳钢，经热处理加工，具有较高的制造精度和足够的刚度与硬度。细纱纺纱锭子的主体是锭杆与锭盘，两者结合成回转体。

锭杆用滚珠轴承钢材制作，先车削或热轧成细长杆坯料，经热处理后磨削成形。锭杆的中部轴承档和下端锭尖要有较高的制造精度、光洁度、硬度和耐磨的金相组织。

应对振动与磨损采取措施

为了减少高速纺纱锭子的振动和磨损，不仅应注意提高机件的制造质量，改进热处理方法等，而且要着重研究纺纱锭子的结构型式，并对支承、弹性、阻尼参数进行优化设计，以控制临界转速，消除自激振动。

对于承受较重负荷的纺纱锭子，须考虑锭尖的几何形状和锭底的结构。此外，筒管的优劣对纺纱锭子的振动能影响很大，高速后尤为明显。纺纱锭子用油的作用不仅是润滑机件，而且是用以阻尼消振，且影响动力消耗。