异径管件的制造方法

  异径管件的圆度不应大于相应端部外径的1％，允许偏差为±3mm。 异径管件的材料符合SY / T5037，GB / T9711，GB / T8163，美国标准ASTM A106 / A53 GRB，API 5L，APT5CT，ASTM A105，ASTM A234，ASTM A106，DIN德国标准和客户要求标准。

  异径管件（大小头）是用于管道变径处的一种管件。 常用的成型工艺是缩径压制，扩径压制或缩径加扩径压制，冲压成型也可用于缩小某些规格的管径。

缩径/扩径成型

  异径管件的异径成形过程是将直径与异径管大端相同的管坯放入成形模具中，沿管坯的轴向压管，使金属沿模具移动。 腔并收缩成形状。 根据异径管缩径直径的大小，可分为一次压制成型或多次压制成型。

  直径膨胀成形是使用小于异径管件大端直径的管坯，并使用内模沿管坯的内径膨胀直径。 扩径工艺主要解决了不易通过缩径形成大直径异径管缩径的问题。 有时，根据材料和产品成型的需要，可以同时使用扩大和缩小的方法。

  在减小或膨胀变形的过程中，根据不同的材料和直径的变化确定冷压或热压。 通常情况下，应尽可能采用冷压，但由于多次直径变化，壁厚或合金钢材料引起的严重工作硬化，应采用热压。

  冲压成形

  除了使用钢管作为生产异径管的原材料外，还可以通过冲压钢板来生产异径管的某些规格。 用于拉深的模具的形状是根据异径管内表面的尺寸设计的，并通过模具对冲裁的钢板进行冲压和拉伸。