散灰装车机

在当前的气力输送的过程中，一旦有管道磨损的情况出现，如果严重的话会导致整个散灰装车机都停运的。

     我们需要知道的是，气力输送管道的磨损和输送空气的流速、被输送货物的磨蚀性、散状物料的浓度、管路直径以及管路所采用的材质有关。直线段和转角的磨损显著不同。由于重力因素，水平管道的磨损也是不均匀的，下部比上部磨损严重，因此推荐使用带法兰连接的厚壁管，以便于经过期限后可以把管子旋转九十度。对于弯头的选择，原则是把产生磨损的弯头部分做成厚壁的或者容易更换的，使用专门的耐磨材料效果往往很好。

1.散灰装车机的维护要点:在气力输送系统中，气源机械主要指罗茨风机。由于是用排气进行输送，故对压气机械本身不会产生特殊的维护问题。可根据制造商提供的说明书进行维修和保养即可。

2.风管的维护要点：风管在气力输送系统中，必须注意分管连接处的密封情况，经常注意风管本体是否有锈蚀及磨损，如出现磨损严重等问题，应进行及时的更换。

3.供料器的维护要点：由于供料器的种类比较多，以下我们只列举叶轮式供料器的维护要点。首先要经常检查磨损情况，确保良好的密封性能，又要及时更换轴承、良好的润滑，使得旋转；灵活轻便。

4.输送管的维护要点：输送管包括直管和弯管，维修方面的主要问题是防止堵塞与减轻磨损。

5.卸料器的维护要点：卸料器主要用于将分离器收集起来的物料卸出，同时起到隔离分离器与大气之间的压差作用。主要在于要良好的接口处的密封性及动作的灵活性。

6.除尘器的维护要点：气力输送装置中选用的除尘器多为定制产品，正常情况下只要按照制造商的说明进行使用即可。

7.电气控制的维护要点：在大型的散灰装车机中，电气控制系统的工作状况对整套系统能否正常工作至关重要，因此，必须严格遵守制造厂的维护要点加强日常的日检工作。

散灰装车机具有怎样的性能优势

散灰装车机的特点

   负压气力输灰体系的输灰管道是密闭的，管道内的压力低于大气压，干灰在管道内输送至灰库。该体系从根本上解决了水力除灰体系的问题。其显著特点表现在:

   (1)干灰输送用活动的热空气进行，水力除灰用水量一般占电厂耗水量90%，负压气力除灰体系为燃煤电厂节约了大量用水；

   (2)干灰在密闭式真空管道内活动，不会泄漏，保护了环境；

   (3)干灰在管道内输送不会发生化学变化，坚持了灰的原有活性，有利于灰的综合使用；

   (4)负压除灰体系用灰库收集干灰，减轻了原储灰场的压力，延长了灰场的使用寿命，本质是节约了土地。

散灰装车机主要是使用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技能的一种具体使用。气力输送设备的结构简略，操作便利，做水平、笔直或歪斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、枯燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。机械除灰体系，虽然设备结构简略，但设备易磨损，密封性差，易造成污染。

正压气力除灰体系在国内燃煤电厂使用，技能也较成熟，其输送压力可达0.8  MPa，输送距离达1 km以上，并屡次通过1.5 km和2.1 km的实验，体系出力多在10～ 60 t/h规模，大可达200 t/h。

防止散灰装车机运行中出现的堵塞情况的措施

防止散灰装车机运行中出现的堵塞情况的措施

在管路布置中，应尽量按照的输送距离并减少管道及其夹角的总度数，并尽可能以小度数弯管分开布置以代替一个大度数弯管。

2.凡产生局部阻力的设备或部件，如换向装置、弯管等应尽可能靠近发送装置。

3.合理选择和设计发送装置、换向装置等设备和部件。

4.设备或管路接口要对准、严密、少间隙、无错边。管路中心线应尽可能成直线，减少曲折，内壁光滑，同时考虑拆装方便。

5.高压散灰装车机前应设专用的储气罐和油水分离器，以气源的压力、流量及品质。

6.要煤粉中不含有杂物。

7.降低煤粉的湿度，煤粉的易输送性。

8.输送系统应采用自动或半自动控制，以误操作造成的堵塞。

了解掌握气力输送过程中管道堵塞的原因和防止措施，可相应的提升气力输送效率，减少故障发生，使得粉煤灰气力除灰系统在热电行业中得到更好的应用，为企业带来更多效益。