一、产品简介
“安徽华强环保”全自动定压补水装置是在全自动气压供水设备的基础上发展而来的，其工作原理是利用密闭压力罐内的可压缩气体来贮存、调节热水系统，因受温度变化而收缩或膨胀的水容量，密闭的压力罐内安装了囊状的隔膜，***内充入一定气,将罐内分为气室和水室，当水温度提高时水容量增加，此时罐内气体被压缩，膨胀的水进入水室，水温下降时水容量减少，气体膨胀，水室的水进入系统管网，如管网有泄漏，使管网压力值达不到设定管网压力时，由水泵进行补充至设定压力，达到了稳压定压的目的。
南雄气囊式定压补水装置在线咨询 消防稳压补水装置
二、工作原理
定压补水装置是利用常压式储罐来贮存、调节热水系统，因受温度变化而收缩或膨胀的水容量，常压式储罐内安装囊式***，可以起到隔离水和罐体内部接触，防止形成腐蚀。当水温度提高时，水容量增加，水通过泄压管进入常压式储罐内，水温下降时，水容量减少，管网压力值达不到设定压力时，由补水泵进行补充设定压力，达到定压的目的。
定压补水装置设备采用系统静压作为膨胀水箱内的设计初始压力水头，采用保证系统内热水不汽化的压力作为膨胀水箱内动行终端压力水头。初始运行时首先启动补水泵向系统及气压罐内的水室中充水，系统充满后多余的水被挤进***内。因为水的不可压缩性，随着水量的不断增加，水室的体积也不断的扩大而压缩气室，罐内的压力也不断的升高。
当压力达到设计压力时，通过压力控制器使补水泵关闭。当系统内的水受热膨胀使系统压力升高超过设计压力时，多余的水通过安全阀排至补水箱循环使用，当系统中的水由于泄露或温度下降而体积缩小，系统压力降低时，***中的水被不断管网补充系统的压降损失，当系统压力至设计允许的压力时，通过压力控制器使补水泵重新启动向管网及气压罐内补水，如此周而复始。

三、应用范围
1、工业用水：日供水量为50～1200吨;
2、生活用水：可供60～12000户居民用水;
3、空调冷冻水循环恒压补水和消防供水;
4、农村喷灌系统和自建的自来水供水系统;
5、旧有供水系统(水塔、高位水箱等)的改造。
1、高温水连续供热系统;
2、热水站工业、民用连续供暖系统;
3、热水高温水循环作业系统;
4、风机盘管冷热水系统。

四、特点
1、贮水罐为常压罐，常压罐体为非承压设备，安全性优于承压设备;
2、隔膜***内有效贮水量几乎与贮水罐壳体总容积相等，在相同的调节容积情况下，常压罐体容积仅为膨胀罐体容各的1/3-1/2;
3、隔膜***外不需要导入惰性气体，适用性更广，省工省料;
4、贮水罐采用囊式结构，与传统的隔膜式膨胀罐有很大的区别，隔膜式膨胀罐是通过膜的上下移致力来吸收压力波动。而囊式膨胀罐内是一个完整的囊，通过囊的膨胀收缩不断更新稳压力波动，介质与碳钢壳体不直接接触，因此能保证膨胀罐长时间使用也不生锈;
5、定压精度高，可达±0.01Mpa(±0.1Bar);
6、超压泄压，保证系统管安全。
五、工作过程
定压补水功能：
A、补水过程：当系统中压力降低到压力传感器设定值下限时，启动补水泵向系统注水。当管网压力达到压力传感器设定压力上限时，关闭补水泵补水。
B、定压功能：当系统内的水受热膨胀使系统压力升高超过设计压力时，膨胀水通过泄压阀泄至常压罐内循环使用，当定压补水装置系统中的水由于泄露或温度下降而体积缩小，系统压力降低时，当系统压力至设计允许的压力时，通过压力传感器使补水泵重新启动向管网补水，如此周而复始。
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六、调试与使用
1、定压补水装置电源使用说明
定压补水装置采用三相五线制，电压：380V，50HZ(三相线，零线，接地线)，必须可靠接地线。
2、操作方式
定压补水装置出厂前，我司已设定电接点压力表的上下限，上限为P2(水泵停止压力)，下限为P1(水泵启动压力)。一般情况下，取P2=P1+(0.03-0.05Mpa)。当系统压力低于下限P1时，电接点压力表动作，启动水泵，将水箱中的水罐及采暖循环水系统或供水系统中，直至该系统压力达到上限压力P2，自动切断水泵电源，停止补水或供水。在采暖系统中，P1即为定压点，当系统压力小于P1时，补水泵启动向系统内补水，以确保系统压力定在P1，达到定压补水的目的，而且由于热水膨胀，使系统及气压罐中的压力上升，当压力达到安全阀开启压力P3时，安全阀开启，将水泄出，迅速降低系统及罐内压力，起到了膨胀水箱的作用，所以这一机组能同时做到定压、补水、膨胀水箱三效合一。一般情况下，取安全阀开启压力P3=P2+(0.02-0.04Mpa)。在供水系统中，随着用水量的不断消耗，管路中的压力会越来越小，当压力小于P1时，水泵再次启动，以上运转过程是由电接点压力表通过电器控制柜控制水泵起停而得以实现的。
使用前，先确定电源接线无误后方能合上电源，观察电机运作方向是否与标志一样。先选择泵1或者泵2，再选择相对应的水泵工频或变频的动作。
3安全阀调节说明
安全阀起跳压力的调整可利用阀帽内螺套顺，逆时针旋转来调整;顺时针旋转可提高起跳压力，反之降低起跳压力。在调整起跳压力时，必须降低安全阀入口端的压力，降低的数值一般为起跳压力的50%。排放、回座压力的调整可利用体腔内的调节圈经顺逆时针旋转来调整。具体调整方法如下：1)首先降低阀门入口压力;2)拆除安全阀上的螺帽以及螺帽内的紧定螺钉，拆开后可见安全阀内调节螺套，顺时针为调高起跳压力，逆时针为降低起跳压力;3)调好起跳压力后装回固定调节圈的紧定螺钉，必须要将螺钉的头部顶入调节圈的齿槽中，且用螺母进行锁紧，但不能对调节圈产生一个径向力;4)调整完毕，阀门入口端可逐渐升高，直至阀门起跳开启动作，根据动作结果来判断是否需要作进一步调整。