生产聚酯纤维打包带的机器 青岛华恩斯 pp/pe/pet打包带设备生产线

 PP打包带生产线工作原理：

主要技术参数：

打包带生产线

1.结晶干燥装置

2.采用专门设计的螺杆，产量高，低耐能，物料的分子结构破坏小，熔体粘度降低小，螺筒采用电阻加热器加热，速度快，效率高，数字自动温控可自动控温。驱动电机控制速度，螺杆速度因不同挤出成品而不同。

3.模具采用快速自动换网装置、效率高，装有熔体压力传感器，报警装置，换网及时，浪费少。熔体计量泵可稳定熔体压力，可保持稳定压力，保持带胚稳定，模具更换简单，配有四副口模，可生产9-25mm</span>的打包带，做工精细，确保带胚稳定。

4.恒温流延水槽，主要由不锈钢体、机架、起重装置组成，可上下前后移动，易于快速操作，能快速冷却物料，使其温度在熔点以下达到成粒结构，粒状分子结构容易被拉伸，得到高品质制品。

5.牵引机

6.加热烘箱

7.拉伸机

8.第二拉伸机

9.压花机

10.紧涨热定型冷却一体机

11.热风拉伸箱

 打包带分类：

PP打包带、PET打包带都是用途甚广的塑料环保打包带，分别使用聚丙烯与PET聚酯为原料生产，分别适用于轻重不同物体的打包需要。

PP学名聚丙烯，以聚丙烯为原料生产的一种质量较轻的环保打包带，用于全自动打包机、半自动打包机、手工打包机等，适合捆扎数公斤至数百公斤重的纸箱或托盘包装较轻的物体。

PET打包带又称PET塑钢打包（塑钢打包带）是以PET为主要原料经挤出单向拉伸成型的聚酯打包带，PET打包带是目前国际上*流行的替代钢带、钢丝、重型PP打包带的新型环保包装材料。

PP打包带的制作工艺，首先是挤出机温度控制，一般在250℃～280℃。接下来是冷却，带料出机头后温度很高，要立即进入水中冷却，因为对等规聚丙烯在急冷的情况下容易生成酝晶结构，酝晶分子结构较疏松。容易拉伸取向，获得高质量的产品。

然后是拉伸，拉伸的目的是为了提高打包带的纵向强度，减少伸长率。拉伸必须在沸水中进行，一般采用一次拉伸。

之后是压花，拉伸后的打包带经过两个带花纹的压辊，便被压上花纹，其作用是在使用中增加摩擦，不打滑，从外表上看美观大方。

该系列PP打包带生产线具有以下特点： 

（1）产量高：主机一出二，24小时2500-3500kg；

（2）规格齐全：宽5-19mm，厚0.4-1.3mm，长7000米以下规格的机用、透明、全新料、环保、彩色、印字、特A级、A级、B级、C级等轻质打包带都可以生产；

（3）智能化高：自动吸料，不需再烘料，压花同步、印字清晰；  

（4）环保节能：填充料为颗粒料，产品经得起SGS机构欧盟RoHS环保测试，车间干净、粉尘少，用电量35度左右/小时，冷却水可循环使用； 

（5）节省人工：3人2班次24小时生产；  

（6）操作快捷：换模5分钟，换网10分钟，从拉带到成品30分钟；  

（7）品质稳定：宽窄和厚薄均匀，偏斜度小，广泛适用于全自动、半自动、手动等各种类型打包机；  

（8）原料充足：从PP填充料和全新料都能适应。