汽车激光切割机视频  金威刻

LF1800三维激光切割机采用单机械手臂式结构，加工方式更加灵活，360°无死角切割；进口原装伺服电机，日本发那科机械手臂；基于windows的智能操作系统，操作更加简便；可实现三维空间内任意曲线和特定曲线的加工；工业机器人与激光技术的结合，可以更好的实现对金属的加工；切割一次成型，无需二次加工，降低成本，节约材料。

它使用从日本进口的发那科机器人手臂和发那科操作系统，使用方便。本机可切割非标准形状材料。它可以是六轴进给，可以从360度切割。此外， 还有一些非标准材料，例如一些固定几何和角度的材料，也可以由它切割。

汽车制造行业是新技术非常集中的一个行业，激光切割作为一种先进的工艺制造手段，在汽车制造过程中和汽车零部件制造过程中很重要。三维激光切割加工面积大 六轴工作方式，最大工作半径为2010mm。搭配龙门架扩大加工空间，保证切割头灵活运动。

激光切割技术基本上覆盖了汽车制造行业所有应用领域。激光切割技术的应用范围包括：汽车零部件、汽车车身、汽车车门框、汽车后备箱、汽车车顶盖等各个方面。六轴360度切割本机可切割非标准形状材料。它可以是六轴进给，可以从360度切割。此外，还有一些非标准材料，例如一些固定几何和角度的材料，也可以由它切割。

在汽车钣金加工、三维厨具、运动健身器材的加工中，会产生很多形状不规则的材料，一般的光纤激光切割机无法实现对不规则材料的精密加工，因此LF1800三维光纤激光 切割机器人能够在这些行业中发挥出更好的效果。

激光切割是主要的激光应用之一，汽车行业的激光切割包括平面板材切割和三维立体管材切割。激光切割是通过计算机数字控制，可以精确地切割复杂的图案，且修改便捷、误差小。激光切割设备加工面较大，可以整板套料切割，这一点其他加工设备不易做到。

汽车制造作为高新技术高度集中的行业面临非常严峻的市场挑战——消费者的要求越来越高，个性化的东西越来越多样化，激光作为最先进的生产力，已经广泛应用于60%以上的汽车零部件生产加工。激光技术是汽车制造行业智能制造的基础，是实现智能制造和数字化工厂相结合的前提条件。

激光切割设备比其他切割设备加工精度高，可以满足高精度配件的加工要求。激光切割设备，在切割同一材质的配件时，相对其他设备来说，切割粗糙度值较低。在汽车制造行业中，不同数控切割设备加工工件断面粗糙度有明显区别，激光切割断面粗糙度值低。

传统的汽车零配件的加工方式已经跟不上时代的发展步伐。为了更好地完成这一加工，三维激光切割机的出现和应用显得尤为重要。三维激光切割机，专门为汽车钣金行业设计的激光切割机，凭借其稳定性好、精度高、速度快等优势，在汽配零件加工市场占据重要地位。

三维激光切割机，专门为汽车钣金行业设计的激光切割机，凭借其稳定性好、精度高、速度快等优势，在汽配零件加工市场占据重要地位。汽车制造行业是高新技术高度集中的行业，激光作为一种先进的制造手段，汽车行业的激光应用以激光焊接和激光切割为主，激光切割包括平面切割、三维切割。