广东凯凌生态环境科技有限公司
主营产品: 工业有机废气处理
化工喷漆VOCs吸收剂喷淋塔凯凌科技KL-50000
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工艺说明
1.前言:
挥发性有机化合物VOCs主要分碳氢化合物,主要分八大类:1,芳烃类(苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等);脂肪烃类(汽油、溶剂油、环己烷、己烷、辛烷等);醛类、醇醚、酯类、酮类、烯类等,仅少部分溶于水,大部分VOCs不溶于水;
吸收法是采用低挥发的有机溶液,利用相似相容的原理,将VOCs从气相转为液相。
2.工艺流程:
2.1本工艺研发喷淋吸收复合塔(发明专利201910258040.9),设计要求:1,空塔风速<1.5m/s;2.填料吸收层高度≥1.5m;3.停留时间≥2s;4,循环水量≥60m3/H,充分保证气液接触面积和接触时间。
2.2本工艺研发VOCs吸收剂(发明专利201910258650.9),吸收剂主要为柠檬酸钠、环氧大豆油、特种低聚物等表面活性剂、乳化剂、凝聚剂等。利用了多种天然产物,吸收液具有环境友好性。
2.3有机废气进入喷淋吸收复合塔,水箱中加入0.5%-1%吸收剂,有机废气经过旋流板,对颗粒物去除,进入填料层,有机废气经过填料吸收层充分与吸收液接触,利用相似相容的原理吸收液对有机废气进行溶解。
还依靠吸收剂产生的微泡增大吸收接触表面积而达到增强VOCs的吸收效果;依靠吸收过程产生的多孔微凝胶包覆VOCs,不仅使VOCs不易释放出来,而且也起到增溶的效果,本项目中采用了特种低聚物,该低聚物易于与本发明的凝聚剂进行反应而生产多孔的凝聚物,所得到的凝聚物是疏松的,对VOCs具有良好的包覆性,因此VOCs在凝聚物中分配比高,保证VOCs能较大限度地得到脱除。
吸收液中的凝聚剂对有机废气进行凝聚包裹形成聚合物,部分有机废气溶于水中中增加COD浓度。对低浓度(<300mg/m3)有机废气吸收率90%以上。
3.二次污染:本工艺产生凝聚物废渣可按危险废物转移处理,喷淋吸收废水三个月更换一次,可按一般工业废水处理或转移。
4.吸收-凝聚流程:
工艺说明
5.本发明的有益效果为:
(1)规避风险:有机废气具有可燃性,本工艺采用水洗吸收,杜绝了着火爆炸风险;
(2)经济:本工艺设备投资小,运行费用低。
(3)方便:本工艺占地面积小,仅需要一个喷淋吸收塔添加吸收剂即可,维护简单,日常只需要清理废渣,定期更换废水即可。
(4)对臭气浓度有良好的吸收效果。
(5)添加比例频次,第一次按水箱1%添加吸收剂,每周添加0.5%吸收剂
6.注意事项:
(1)本发明适用浓度小于300mg/m3有机废气,当浓度超过300mg/m3小于500mg/m3时,应采用双塔吸收或采用喷淋吸收+吸附及其他组合方式。
(2)本发明适用苯类、酯类、酮类、醛类、醇类有机废气,适用于涂料化工、橡胶、塑料行业,涂装行业(家具行业、金属设备喷漆、玩具喷油),包装印刷行业。
(3)本工艺适应废气温度低于150℃,当溶液温度高于90℃时VOC废气将分解挥发溢出;
(4)本工艺产生产生喷淋溶液COD浓度达到6000mg/L(3-6个月)时,及达到饱和状态,需进行更换溶液。
举例:
30000风量家具喷漆废气处理对比,每月25天,每天10小时计算
工艺特点 净化工艺 | 净化效 率 | 安全性 | 设备投资 | 年运行费用(含风机) | 维护难度 | 年度危废 处理 | 备注 |
喷淋+低温等离子+活性炭 | 80% | 低 | 18万 | 13万 | 中等 | 4.5万 | 一年更换4次活性炭 |
喷淋+UV光催化+活性炭 | 60% | 中等 | 18万 | 13万 | 中等 | 4.5万 | 一年更换4次活性炭 |
喷淋+生物分解 | 90% | 高 | 50万 | 9万 | 非常难 | 1.5万 | 维护难度高,易失效 |
喷淋+催化燃烧 | 95% | 低 | 60万 | 25万 | 难 | 5.5万 | 2年更换一次活性炭及催化剂 |
喷淋复合塔(添加吸收剂) | 90% | 高 | 6万 | 11万 | 简单 | 1.5万 | 需定期清理废渣及喷淋复合塔 |
核心优势
安全:吸收剂属于生物制剂,杜绝着火爆炸风险。
经济:节约设备投资及年运行成本三分之一以上。
方便:占地面积小、安装方便、维护方便。