公司以预制方涵模具构件技术的应用对城市生命线工程起到了至关重要的保障作用，也充分响应了提倡的建筑产业化、工业化发展模式，同时也体现了绿色生态的环保理念。目前，城镇内的电力、通讯、给水、热力等管线均埋在地面下，但采用的是普通套管直埋，当维修时会经常把马路的路面刨开作业，这种方式的维修造成交通不便、材料和人力资源的浪费。我们卓力于城市形象，发展现代化施工建设。


一种模块式箱涵模具，两块侧模框两端分别与端模框相配合，底模位于由两块侧模框和两块端模框构成模腔内且用于支撑两块端模框，内模位于由两块侧模框、两块端模框和底模构成的模腔内，本实用新型与背景技术相比，一是模具各部件之间能够起到相互配合、协调的作用，模具非常稳固，不仅使产品的精度大在提高高，而且合格率大大增加；二是通过更换模块或者改变模块的数量达到改变模具形状和大小的目的，用以制造所需规格大小的方管涵；三是同一外形的方管涵只需定制一套模具，极大地降低了生产成本，也节省了制造模具所花费的时间，使生产进度加快；四是结构简单、操作简便、实用性好。


综合管廊的使用，将管线集约化的容纳在综合管廊中，不但美化了环境，也避免了由于埋设或维修管线而导致路面重复开挖的麻烦。目前综合管廊建设通常是如下两种方式：一是现场现浇，二是工厂预制；现场现浇式地下管廊的所有工作均在现场完成，所以侧墙及顶板均要配置模板，不仅造成大量模板的浪费，同时施工周期长，为保证施工的操作空间，土方开挖量大，回填量也较大，造成生产成本的增加的同时延长的施工周期，所有原材料均以散装形式运到现场，现场的制作对周边的生态环境也会照成破坏和污染，现场浇注的方式对人工振捣要求高，振捣不实管廊后期出现微裂纹的可能性较大，会留下漏水隐患。预制管廊由多节预制管节在现场拼接而成，多采用一次性的浇筑模具，但上述浇筑模需要重复搭建，费时费料，并且浇筑模具的脱模作业步骤十分繁琐，不利于量产浇筑。