在能源相对紧张、节能减排的背景下，炭粉成型生产线成为了投资热门，关于其成为投资热门的原因：

1、该生产线所用原料是廉价煤粉，成品是品质煤棒，在市场上供不应求;

2、投资门槛低，一条煤棒生产线，小的几万元就能投资，对小企业和个人来说无论是投资风险还是资金压力都比较低;

3、生产工艺简单、操作技术好掌握，2、3个人就能独立操作;

4、煤棒生产线结构简单，整机易损件少，后期维护成本大大降低，可以说是一次投资终身受益;

5、煤棒生产线不仅可以压制煤粉，还可以压制各种炭粉、铁粉，而且成型规格从20-60mm随意可调，能够根据市场的需求随时更改产品规格，满足不同客户需求。

煤棒机使用过程中可能会出现一些设备故障，如何减少煤棒机的故障率，这就需要做好日常的维护，保养格外重要，对于煤棒机，用户在使用过程中也应该注重对设备的保养问题，只有做到正确的操作维护和适当的保养，煤棒机才能发挥效果，煤棒机设备保养要按照规章来进行，具体操作如下。4、粘合剂方面为了增加成型效果，煤棒生产中需要加入一部分粘合剂，然而粘合剂计入少了成型效果不好，加入多了不利于煤棒燃烧，因此在建筑煤棒生产线时粘合剂也是需要重点考虑的方面。

煤棒机日常的使用中要做好除尘工作，在设备闲置不用时要打开机器内部，定期除尘，拆卸时也要做好除尘工作。要经常检查轴承的磨损情况，及时更换润滑油。要检查螺栓是否拧紧，避免生产过程中出现意外。

在煤棒机的使用过程中，原料须经过处理，粒度小于3mm，加水，加粘结剂，固化剂，经搅拌24小时后方可使用。机器转动部位轴承要定期注入润滑油，轴承部位温度不超过60度。每班开机前检查各转动部位是否灵活，有无异常响声，空机运转2~3分钟即可投料生产。2、机头处不够光滑如果煤棒挤出机的机头处不够光滑，机头与物料间的摩擦力自然会增大，所以原料就容易附着在上面，易导致原料在煤棒挤出机的机头上脱模不利，发生堵塞。下料口出现堵塞，用木条或竹条疏通，切忌使用金属棒。停机前先停止下料，待缸体内物料挤空后停机，拆卸机头，清洗后重新装上，以备下班使用。为使电机不超负荷运行，建议用户安装电流电压表，根据电流表调整下料量及含水量。

煤棒机使用中遇到问题要及时解决，不要一拖再拖，因此做好日常的保养好、维护显得格外重要，日常处理小的问题是为了避免以后大问题的出现，所有对于客户来说，不要忽视这个细节。    

使用煤棒机到底有何意义

  一、使用煤棒机可以减少环境污染

  使用煤棒机把原煤制成型煤在配以现代化的燃烧设备之后，与燃烧原煤相比，SO2排放量降低40%～60%左右，NO2排放量降低40%左右，烟*排放减少约60%，具有明显的环保效果。型煤在加工过程中加入固硫剂、粘合剂，可以使SO2的排放量减少40%～50%，同时也可以减少固体粉尘的排放量。压球机注意事项(一）主机（机械成型）开机前应检查电器各部是否正常。此外，型煤可使用工业废料和农业废料作粘合剂，变废为宝，减少了三废排放，对减少污染意义重大。

  二、使用煤棒机可以改变单一煤种的性能缺陷

  使用煤棒机把原煤加工成型煤的过程中，通过使用添加剂，将不同性能的煤种加以组合掺配，使粘结性指数、着火点、灰分、灰熔点、硫分、固定碳、挥发分以及发热量等指标得到改善，增加了煤的反应活性、易*性、热稳定性，提高灰熔点，生产出各项指标满足客户要求的质优产品。我们通过技术支持与互利，与多家合成炭，机制炭厂家强强联手，互利共赢，为市场提供多元化，更充足的产品。比如，通过配煤可将非炼焦煤制成型焦，作为冶金焦的替代品;将烟煤制成无烟化型煤，替代造气无烟块煤，从而扩大原煤的利用途径。

  三、使用煤棒机可以减少块煤需求

  中国工业锅炉、窑炉中的有相当部分属于层燃式，需要燃用块煤;中国化肥工业合成气以及燃料气的生产都需要块煤。发展工业型煤可缓解块煤数量少供不应求的局面，同时为细粒煤的合理、有效利用开辟了技术途径。

  四、使用煤棒机可以提高原煤燃烧效率，减少能源浪费

  使用煤棒机把原煤制成型煤在配以先进炉具，热效率比烧散煤高1倍。在各种洁净煤技术中，工业型煤的能量转化率很高，达97.5%，远远大于其它技术。1、技术方面的挑战优胜略汰是自然界的生存法则，过时、落后的煤棒机将毫不留情的被市场淘汰和抛弃，以客户需求为准，加大科研、技术的投入力度，以时刻创新的脚步、行业潮流的思想设计、生产，只有这样才能赢得挑战。锅炉型煤产品粒度较大，可以保证燃烧时所需的空隙，燃烧效率较高，同时露煤量较少，与燃烧原煤相比，节煤15%~20%。

  使用煤棒机可以使原煤清洁化使用，煤棒机作为洁净煤生产技术的一种，具有操作简单、技术成熟、成本低廉、节能增效明显、废气排放量减少等优点，可以说使用煤棒机对节能减排促发展意义重大。