粉状活性炭外观为黑色细微粉末状，是以优质椰壳、果壳和木屑为原料精制而成，无、无味，比表面积大，吸附能力强，对脱色、除味、除臭有特强的效果，杂质离子少，过滤效果强，其脱色效果高于一般活性炭，有利于生产操作，可以用于水处理、制糖、制、饮料、酒类等水质的净化、脱色和提纯，对有机物溶剂的脱色、精制、提纯和污水处理方面也广泛使用。

粉状活性炭的特点

粉状活性炭产品的外形主要有粉状和粒状两大类。粉状活性炭是非常微细的粉末，绝大部分可通过200目筛网，大部分可通过325目筛网，粉的尺寸在1～150μm之间(平均约40μm)；通常，炭粉越幼细，它对杂质的吸附速度越大。故常将活性炭产品进行高度的破碎和筛选，得到微细的粉末。粉状炭的缺点是再生比较困难，通常不再生使用，故消耗量较大(近年也有研究将它再生)。粒状活性炭通常都再生使用，消耗量较少。它有不定型颗粒状和柱状颗粒两种，粒度在0.5～4mm之间。前者是通过适当的破碎和筛选得到的，后者则是将原料通过造粒机压制成型的。

粉状活性炭在处理电镀废水中要注意以下事项：

(1)由于粉末炭颗粒小、轻，在使用时应注意粉尘污染，操作员须配备防尘口罩，避免吸入肺中。

(2)用量要充分。对有机杂质污染程度不同的镀液，应采取适当的投入量，一般为2-5gL，如用量不足，则处理效果欠佳。也可用小工艺试验槽或赫尔槽通过小试确定活性炭的用量。

(3)活性炭中应不含对镀液有害的杂质离子。劣质的活性炭常含较多的锌等杂质，不宜使用。如用含锌杂质的活性炭用在镀镍液净化处理中，则会造成更恶劣的污染结果(此类事例并不鲜见)。

(4)当粉尘浓度达到一定比例时遇明火易发生，故操作间禁止吸烟、火花及明火：应避免与氧剂混放。

(5)静置时间。吸附过程完成后，应将镀液静置一段时间再进行过滤，t静止为6-12h:充分沉淀后，过滤2-3次，直至镀液中无残留炭粉，镀液呈本体颜色(无炭黑色)为止。

(6)搅拌要充分、均匀。采用循环过滤和压缩空气进行间歇强力揽拌为宜，如采用人力操作搅拌，应不间断地在渡槽中各处进行，不可留有死角。t搅拌一般应在2-4h。

(7)防止脱附。采用活性炭连续循环过滤的电镀工艺，活性炭吸附饱和时，应及时清理更换滤芯中的活性炭，防止发生脱附，杂质重新污染镀液。